C68700 alumiiniumist messingist torusaab keevitada, jootma, painutada ja laiendada – kuid iga toiming nõuab konkreetseid parameetreid.Valed tehnikad põhjustavad pragunemist, detsinkeerumist või keevisõmbluse purunemist. See juhend hõlmab laevatehaste, tootjate ja hooldusmeeskondade soovituslikke tavasid.
C68700 torude lõikamine – tera tüüp ja kiirus
Õige lõikamine hoiab ära kuumakahjustused ja pursked. Kasutage väikesel kiirusel peene-hambaga lintsaagi (18–24 TPI).
Soovitatavad lõikamisparameetrid:
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Sae tüüp | Lintsaag või külmsaag (abrasiivseid saagi pole) |
| Hambad tolli kohta (TPI) | 18-24 (seina paksusele 2-5 mm) |
| Lõikekiirus (m/min) | 60-80 |
| Toitekiirus | Kerge, pidev surve |
| Jahutusvedelik | Vees{0}}lahustuv õli (üleujutuse jahutusvedelik) |
Mida vältida:
Abrasiivsed lõikekettad{0}} – tekitavad soojust, mis kahjustab alumiiniumoksiidkilet
Kiired-hõõrdsaed – põhjustavad lokaalset sulamist ja murdumist
Dry cutting on thick walls (>5 mm) – viib töökõvenemiseni
Pärast lõikamist:Tühjendage seest ja väljast. Kasutage süvistustööriista või peenviili. Eemaldage kõik teravad servad – need koondavad laienemise ajal pinget.
GNEE märkus:Kui näete lõikeservas sinist/musta värvimuutust, on toru ülekuumenenud. Lõigake värvimuutunud alast 10 mm mööda.
C68700 torude painutamine – minimaalne raadius ja südamiku kasutamine
C68700-O60 (lõõmutatud) paindub kergesti. C68700-H80 (kõvasti tõmmatud) praod kitsastes kurvides.
Minimaalsed painderaadiused (keskjoon):
| Toru OD (mm) | C68700-O60 (lõõmutatud) | C68700-H80 (kõvasti joonistatud) |
|---|---|---|
| 12 mm | 36 mm (3D) | Ei soovita |
| 25 mm | 75 mm (3D) | Ei soovita |
| 50 mm | 150 mm (3D) | 250 mm (5D) – marginaalne |
| 75 mm | 225 mm (3D) | Ei soovita |
Painutamise juhised:
Kasutage atorni painutusOD > 25 mm või seinapaksusega < 2,5 mm
Määrdeaine: raske{0}}tõmbeaine (mitte tavaline õli)
Kiirus: Aeglane ja püsiv – 10-15 sekundit 90-kraadise kurvi kohta
Vedrustus: C68700-l on 2–3-kraadine tagasitõuge. Üle painutada 3 kraadi.
Levinud paindedefektid ja põhjused:
| Defekt | Põhjus | Parandage |
|---|---|---|
| Kortsud siseraadiuses | Ükski südamik või torn pole liiga väike | Kasutage õige suurusega toru |
| Flattening (>10% läbimõõdu kadu) | Raadius on liiga tihe | Suurenda painderaadiust 4D-ni |
| Pragunemine välisraadiuses | H80 temper või ilma määrimiseta | Lülituge temperatsioonile O60 |
| Thinning (>20% seina kadu) | Liiga kiire kurvi kiirus | Vähendage kiirust 50% |
GNEE soovitus:Tellige alati C68700-O60 iga toru jaoks, mis vajab painutamist. Kulude erinevus on minimaalne. H80 tuleks kasutada ainult sirgete torustike jaoks.
C68700 laiendamine torulehtedeks – kondensaatori ja soojusvaheti paigaldamine
C68700-O60 laieneb usaldusväärselt. C68700-H80 või vananenud praod laienemisel.
Laiendusprotseduur (torulehtede jaoks):
| Samm | Tegevus | Parameeter |
|---|---|---|
| 1 | Puhastage toru auk torulehes | Eemaldage õli, rooste, purud |
| 2 | Sisestage toru C68700-O60 | Toru ots ulatub 2-3 mm mööda toru lehest |
| 3 | Valige laiendaja | Rulluv ekspander 5-7 rulliga |
| 4 | Määrige | Kerge masinaõli ekspanderil |
| 5 | Laienda | Seina vähendamine 15-20% (mitte rohkem) |
| 6 | Kontrollige | Nähtavaid pragusid pole, toru on kindlalt paigas |
Seina vähendamise arvutus:(Algne seinapaksus – lõplik seina paksus) / Algne × 100=15-20%.
Näide: 2,0 mm originaalsein. Pärast laiendamist vähendage 1,6-1,7 mm-ni.
Mis läheb valesti:
-laiendamise all (<10% reduction)– Toru lekib, pole paigal
Over-expansion (>25% vähendamine)– Toru praod toru lehe lähedal
Vale tuju– H80 praguneb kohe
Määrdunud toruaugud– Mittetäielik tihend, hiljem lekib
GNEE välja andmed:Korralikult laiendatud C68700-O60 torud hoiavad rõhku kuni 10 MPa (testitud). Ebaõige paisumine ebaõnnestub 3-4 MPa juures.
Keevitus C68700 – GTAW (TIG) parameetrid
C68700 on keevitatav, kuid seda ei soovitata originaalseks valmistamiseks. Kasutage keevitamist ainult remonditöödel.
Miks vältida võimaluse korral C68700 keevitamist:
Tsink aurustub keevitamise ajal (valge suits – mürgine)
Keevisvöönd kaotab tsinkmuutuskindluse
Vajalik on keevisõmbluse järel-kuumtöötlus (paljud kauplused jätavad selle vahele)
Vale täitematerjali korral pragunemise oht
Kui keevitamine on vajalik – GTAW (TIG) parameetrid:
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Täiteaine metall | Täitevarras C68700(mitte messing, mitte silikoonpronks) |
| Kaitsegaas | Argoon 100%, vooluhulk 15-20 L/min |
| Volframelektrood | 2% seriaadiga, läbimõõt 2,4 mm |
| Voolutugevus | 80-120 amprit (olenevalt seina paksusest) |
| Pinge | 10-14 volti |
| Eel{0}}küte | 150°C (for wall >5 mm) |
| Interpassi temperatuur | Max 350 kraadi |
| Keevituse -järgne kuumtöötlus | 300 kraadi 1 tund (nõutav) |
Keevitamise etapid:
Puhastage keevisõmblusala roostevabast terasest harjaga (spetsiaalne – ei kasutata muudel metallidel)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm
Eelkuumutage-150 kraadini (kasutage temperatuuripulgaid)
Keevitada täiteainega C68700, toru sees argooni läbipuhumine
Kuumuta kohe{0}}1 tunniks 300 kraadini- erandeid pole
Aeglane jahtumine õhus (mitte veega kustutamine)
Passiveerida 10% lämmastikhappes 30 minutit
GNEE hoiatus:Ärge keevitage C68700 ilma järel{1}}keevituse kuumtöötluseta. Keevitatud, kuid kuumtöötlemata{3}}torud purunevad merevees 6-12 kuu jooksul. Kuumtöödeldud torud kestavad 5+ aastat (kuid siiski lühemad kui õmblusteta).
Jootmine C68700 – eelistatud liitmismeetod
C68700 puhul eelistatakse jootmist keevitamise asemel. Madalam kuumus tähendab vähem tsingi aurustumist ja keevitusjärgset -kuumtöötlust pole vaja.
Jootmise parameetrid:
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Jootmissulam | Hõbeda-põhine (AWS BAg-5, BAg-7 või BAg-24) |
| Flux | Valge räbusti (booraksil{0}}põhine) hõbedasulamitele |
| Jootmistemperatuur | 620-760 kraadi (madalam kui keevitamisel) |
| Vuugivahe | 0,05-0,15 mm |
| Küttemeetod | Oxy{0}}atsetüleen pehme leegiga (ei karburiseeri) |
Jootmise etapid:
Puhastage toru ja liitmik (eemaldage õli, oksiid)
Kandke räbusti mõlemale pinnale
Paigaldada 0,1 mm vahega
Kuumutage ühtlaselt, kuni räbustik muutub selgeks
Kasutage kõvajoodisvarda – kapillaartegevus tõmbab liigendisse
Jahuta õhu käes (ei summuta)
Eemaldage räbusti jäägid sooja vee ja pintsliga
GNEE soovitus:Kõigi merevee rakenduste jaoks jootke C68700 kuni C68700 või mereväe messingist liitmikud. Jooteühendused taluvad tsinkimist paremini kui keevisliited.
Mehaaniline töötlemine C68700 – treimine, puurimine ja keermestamine
C68700 töötab hästi, kuid töö{1}}kõstub kiiresti. Kasutage teravaid tööriistu ja pidevat söötmist.
Pööramisparameetrid:
| Operatsioon | Tööriista tüüp | Kiirus (m/min) | Sööt (mm/pööre) | Lõikesügavus (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Karm treimine | Karbiid (C2 klass) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| Lõpeta keeramine | Karbiid (C2 või C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| Katkesta- | Karbiidist tera | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
Puurimise parameetrid:
| Puuri suurus | Kiirus (rpm 25 mm toru jaoks) | Sööt (mm/pööre) | Määrdeaine |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | Lahustuv õli |
| 3-10 mm | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | Lahustuv õli |
| 10-20 mm | 500-800 | 0.10-0.15 | Lahustuv õli |
Keermestamine (koputamine):
Kasutaspiraalpunktiga kraanid(mitte sirge flööt)
Treenpuuri suurus: M6 keerme jaoks kasutage 5,0 mm puuri (75% keerme haardumine)
Määrdeaine: raske lõikeõli (mitte üldine masinaõli)
Kiirus: 5-10 m/min (väga aeglane)
GNEE märkus:C68700 töö-kõveneb, kui tööriist lõikamise asemel hõõrub. Kasutage pidevat sööta. Ärge kunagi laske tööriistal lõikesse jääda.
Levinud valmistamisvead ja lahendused
| Viga | Tagajärg | GNEE lahendus |
|---|---|---|
| Lõikamine abrasiivse kettaga | Kuumakahjustus, oksiidkile hävinud | Kasutage lintsaagi või külmsaagi |
| Painutamine H80 temper | Pragunemine välisraadiuses | Telli O60 temper painutamiseks |
| Laienev H80 või vananenud | Toru praod toru lehel | Kasutage ainult O60 temperamenti |
| Keevitamine ilma eelsoojenduseta- | Pragunemine kuumuse{0}}mõjutatud tsoonis | Eel-kuumutage 150 kraadini |
| Keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus puudub | Keevistsoon ebaõnnestub 6-12 kuuga | Nõutav 300 kraadi 1 tund |
| Messingist täitevarda kasutamine | Keevisõmblus detsintsiseerub kiiresti | Kasutage ainult täiteainet C68700 |
| Pärast lõikamist ei eemaldata jämedat | Stressi kontsentratsioon, pragude teke | Tühjendage seest ja väljast |
| Over-expanding (>25%) | Toru lõheneb torulehe lähedal | Lõpetage seina vähendamine 20%. |
| Säilitamine õues enne fab | Valge rooste, algab detsintsifikatsioon | Kuiv siseruumides ladustamine<60% humidity |
KKK
Q1: Kas ma saan keevitada C68700 roostevabast terasest 316L?
A: Jah, kuid kasutage täiteainet C68700 ja isoleerige galvaaniliselt.
C68700 kuni 316L keevitamine loob galvaanilise paari. Pärast keevitamist kandke keevispiirkonnale dielektriline kate. Kriitiliste süsteemide puhul kasutage keevitamise asemel isoleeriva tihendiga äärikühendust. Ärge kunagi keevitage C68700 otse süsinikterasele – teras korrodeerub kiiresti.
Q2: Millist täitematerjali peaksin kasutama C68700 TIG keevitamiseks?
A: Kasutage ainult täitevarda C68700 – mitte messingist, mitte silikoonpronksist, mitte C70600.
Tavaline messingist täiteaine (C27000) detsintsifikeerub kiiresti. Ränipronks (C65500) loob rabeda keevisõmbluse. GNEE müüb täitevarda C68700 (läbimõõt 2,4 mm) 5 kg pakendites. Minimaalne tellimus: 5 kg. Tarneaeg: 7 päeva.
3. küsimus: miks mu C68700 toru praguneb, kui laiendan selle toruleheks?
A: Tõenäoliselt kasutate O60 asemel H80 või vananenud tuju.
Kontrollige oma ostutellimust. Kui tellisite C68700-H80, on toru laiendamiseks liiga raske. Lahendus: pöörduge tagasi GNEE-sse, et vahetada telefoni C68700-O60. Kui teil on O60 ja see ikka veel praguneb, vähendage paisumist 15% seina vähenemiseni (mitte 20%).
4. küsimus: kas ma pean iga C68700 keevisõmbluse-postitama?
A: Jah – mereveeteenuse puhul erandeid pole.
300 kraadi vähemalt 1 tund. Ilma kuumtöötluseta põhjustavad jääkpinged pingekorrosioonipragusid 6-12 kuu jooksul. Kuumtöötlemisel peavad keevisliited vastu 5+ aastat. GNEE saab meie Hiina rajatises enne saatmist läbi viia keevitusjärgse kuumtöötluse.
K5: Milline on parim viis C68700 toru painutamiseks ilma tornita?
A: Täitke toru peene liiva või kerrobendiga (madal-sulav sulam).
Ühekordseks-kurviks pakkige toru kuiva liivaga, sulgege mõlemad otsad ja painutage ümber vormi. Tootmiseks kasutage tornpainutajat. Ärge kunagi painutage C68700 tühjaks ilma tornita – lamedamaks muutumine ületab 10% läbimõõdu kadu.
6. küsimus: kas ma saan kõvajoodisjootmise või keevitamise asemel jootma C68700?
A: Ei – pehme joodis (tina{0}}plii) ei haaku hästi alumiiniummessingiga.
Alumiiniumoksiidkile takistab jootematerjali märgumist. Tugevate ja korrosioonikindlate vuukide jaoks kasutage hõbedast jootmist (vähemalt 45% hõbedat). GNEE soovitab AWS BAg-5 või BAg-7.
K7: Kuidas eemaldada valge rooste (tsinkoksiid) C68700 torudest enne valmistamist?
A: Leota 10% sidrunhappes 30 minutit, seejärel loputa mageveega.
Ärge kasutage vesinikkloriid- ega väävelhapet – need kahjustavad mitteväärismetalli. Pärast puhastamist passiveerida 10% lämmastikhappes 15 minutit. Kui valge rooste katab rohkem kui 10% pinnast, lükake toru tagasi.
8. küsimus. Kas GNEE pakub valmis-C68700 komplekte (painutatud torud, laiendatud torulehed)?
A: Jah – GNEE (Hiina) pakub kohandatud valmistamisteenuseid.
Saame painutada, laiendada, keevitada ja jootma C68700 vastavalt teie joonistele. Valmistatud sõlmede minimaalne tellimus: 500 kg. Tarneaeg: 4-6 nädalat. GNEE pakub kõikidele valmistatud sõlmedele survetesti sertifikaate.
100% ülevaatus vastavalt ASTM B111 / C68700 – kliendi pealtnägija
Iga C68700 materjali partii läbib mitmeastmelise{1}}kontrolliprotokolli:
1) Keemiline koostiskontrollitud Oxfordi spektromeetriga (vastab ASTM B111/B135).
2) Mehaanilised omadusedtestitud 300 kN universaalse tõmbetugevuse (suurem või võrdne 370 MPa) ja kõvaduse (80–110 HRB) testriga.
3) Mõõtmete täpsuskontrollitakse lasermikromeetri ja pneumaatilise mõõturiga.
4) Korrosioonivastane-valideeriminesisaldab elavhõbeda nitraadi testi ja detsinkifitseerimise sügavuse analüüsi (vähem kui 200 μm ASTM B858 kohta).
5) Mittepurustav testimine– 100% pöörisvoolu- või ultrahelivigade tuvastamine.
Pakume iga saadetise jaoks jälgitavaid veskitesti sertifikaate (MTC) ja soovi korral on saadaval ka kolmanda osapoole kontroll (SGS/BV).
Ekspordi-valmis pakkimine –-roostevastane ja puidust ümbris
Pärast kontrolli läbimist pakitakse kõik torud vastavalt ekspordistandarditele ja kliendi{0}}spetsiifilistele nõuetele. Pakkimisprotsess on allpool dokumenteeritud, et tagada jälgitavus ja kahju{2}}tasuta kohaletoimetamine.
Videol ja piltidel näidatud pakkimise etapid:
1. Toru puhastamine ja kuivatamine
2. Mõlemas otsas plastikust otsakorgid
3. VCI roostevastane-paberi ümbris
4. Kimpude rihm niiskustõkkekilega
5. Vineerpuidust ümbris (ISPM-15 nõuetele vastav) vahtpolstriga
6. Märgistus ASTM-i klassi, partii numbri ja kontrollitempliga
Meie tehas ja seadmed
Meie C68700 (alumiiniummessing) tootmisliin on varustatud Saksamaal-tuletatud pideva ekstrusioonipresside, ülitäpse-tandem-külmvaltsimise ja võrgulahendusega kuumtöötlusahjudega. Automatiseeritud valamissüsteem tagab alumiiniumi ja arseeni elementide ühtlase jaotumise, samal ajal kui reaalajas olevad pöörisvoolu testimisseadmed jälgivad reaalajas pinnadefekte. CNC{6}}juhitud sirgestamis- ja lõikemasinatega saame tarnida kohandatud pikkusega C68700 torusid ja vardaid (tolerants ±0,5 mm), mis toetavad läbimõõtu vahemikus 6 mm kuni 219 mm kondensaatorite ja soojusvahetite jaoks.
Vasest ja vasesulamitest tooted – tarnevalik
| Toote vorm | Levinud sulamid / klassid | Suuruste vahemik | Standardid | Tüüpilised rakendused |
|---|---|---|---|---|
| Toru / toru | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Sein: 0,5-20 mm Pikkus: kuni 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Soojusvahetid, kondensaatorid, HVAC, torustik, õlijahutid |
| Taldrik / leht | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Läbimõõt: 0,5-50 mm Laius: kuni 1200 mm Pikkus: kuni 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektriosad, katusekatted, tihendid, tööstuspaneelid |
| Varras / baar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Läbimõõt: 3mm - 120mm Pikkus: 1-6 m (või kohandatud) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Klapi varred, võllid, kinnitusdetailid, töödeldud komponendid |
| Traat | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Läbimõõt: 0,1–12 mm Rulli kaal: kuni 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Keevituselektroodid, elektrijuhid, vedrud, võrk |
| Riba / foolium | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Läbimõõt: 0,05–3,0 mm Laius: 5-600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Ühendused, klemmid, akuklapid, varjestus, stantsimisdetailid |
Vaadake tänast laoseisu ja tarneaega
