Kui teie ülitäpsed C10100 komponendid{0}}väänavad pärast CNC-freesi küljest lahtitulekut, on teil tõenäoliselt tegemist sisemiste jääkpingetega. SestC10100 Oxygen{1}}Vaba elektrooniline vaskon äärmiselt plastiline ja "kleepuv", tugeva freesimise või sügavpuurimise mehaanilised jõud võivad põhjustada metallvõrele märkimisväärset pinget.
Inseneride jaoks, kes töötavad pooljuhttööriistades või kõrgsageduslikes Ilma selleta on99.99%puhtast vasest osa "lõdvestub" aja jooksul, mis viib mõõtmete triivini, mis võib rikkuda keeruka koostu joondamise.
Miks täppis-C10100 osad pärast töötlemist kõverduvad?
Iga tükkC10100 ümmargune, kandiline ja lame ribasaabub ekstrusiooni- või valtsimisprotsessist tuleneva jääkpingega. Kui eemaldate materjali töötlemise ajal, rikutakse nende sisejõudude tasakaal.
Lisaks, kui teieC10100 töötlemiskiirused ja ettenihkedei ole optimeeritud, võib lõikeriist metalli pigem "tõugata", kui seda nihutada, tekitades sellega uusi pinnapingeid. See on eriti problemaatiline õhukeste-seinaliste osade või pikkade peenikeste elektrit juhtivate varraste puhul, kus isegi0,05 mmkõrvalekalle on ebaõnnestumine.
OFE Copperi optimaalne stressi leevendamise tsükkel
Pinge leevendamise eesmärk on võimaldada vase aatomitel ümber paigutada madalama-energia olekusse, ilma et see käivitaks ümberkristallimist või muudaks materjali kõvadust. Erinevalt täielikust lõõmutamisprotsessist, mida me käsitlesimeC10100 lõõmutamine ja tera suurus, stressi leevendamine toimub palju madalamatel temperatuuridel.
Temperatuurivahemik: 150 kraadi kuni 250 kraadi(300 kraadi F - 480 kraadi F).
Leotamisaeg:1 kuni 2 tundi paksuse tolli kohta.
Jahutus:Uute termiliste pingete vältimiseks eelistatakse ahju aeglast jahutamist.
Selle tsükli läbiviimine tagab, et teie101% IACS juhtivussäilib, kuni detaili füüsilised mõõtmed jäävad paigale.
Konsulteerige GNEE inseneridega: kuidas vältida C10100 osade väändumist
C10100 komponentide mõõtmete triivi tõrkeotsing
| Sümptom | Esmane põhjus | Parandustegevus |
| Kummardus pärast freesimist | Tasakaalustamata jääkpinge | Stressi leevendamine pärast töötlemist, enne viimistlemist |
| Aukude ovaalsus | Tööriista kuumus / tuhm puur | Kasutage teravaid, poleeritud tööriistu ja kõrgsurve{0}}jahutusvedelikku |
| Kevad-tagasi pärast lõikamist | Karastus nüridest tööriistadest | Auditi tööriista eluiga; kasutage pool{0}}kõva (H02) temperamenti |
| Pikaajaline-triiv | Ümbritseva temperatuuri tsüklilisus | Kasutage madala{0}}temperatuuri stressi leevendamist (150 kraadi) |
Kohandatud CNC-töödeldud osade strateegiline järjestamine
Kui toodameKohandatud CNC-töödeldud osad, kasutame sageli järjestust "Rough-Stress Leeve-Finish". See on ainus viis tagada lõplike kriitiliste mõõtmete vastavus+/- 0.005mmlennunduses ja teadusuuringutes nõutavad tolerantsid.
Eemaldades 90% materjalist,{1}}vabastades seejärel pinget200 kraadi, tagame, et lõplik viimistlus sooritatakse stabiilsel, pingevabal tükil99.99%puhas vask. See hoiab ära ka "virtuaalsed lekked", mis on sageli põhjustatud mikroskoopilistest pragudest, mis võivad tekkida siis, kui tugevalt pingestatud vask on vaakumpõletus{1}}väljas.
Kõrge{0}}puhtusega hankimineC10100on alles esimene samm; oma kuju säilitamine tootmisprotsessi käigus on see, mis määrab professionaalse{0}}taseme komponendi. Spetsiaalse stressi{2}}maandustsükli rakendamisega kaitsete oma investeeringut ja tagate, et teie kõrge juhtivusega-sõlmed toimivad täpselt nii, nagu kavandatud. GNEE METAL pakub sertifitseeritud 1. klassi materjale ja tehnilist tuge, mis aitab teil saavutada ülimat mõõtmete stabiilsust.
Küsige pakkumist C10100 lattide ja täppistöödeldud osade jaoks
GNEE METAL tootevalik
| Toote tüüp | Saadaval kujundid | Ühised klassid | Läbimõõt/paksusvahemik | Pikkus/laiusvahemik | Rakendused |
|---|---|---|---|---|---|
| Vasktorud | Ümmargune, ruudukujuline, ristkülikukujuline, rullitud | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5mm - 300mm Sein: 0,1mm - 20mm | Kuni 6000 mm või kohandatud | HVAC, torustik, soojusvahetid, jahutus, hüdraulikaliinid |
| Vaskplaadid ja -lehed | Lamedad lehed, perforeeritud, reljeefne, turviseplaat | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Paksus: 0,1 mm - 200mm | Laius: Kuni 2500mm Pikkus: Kuni 6000mm | Elektrisiinid, katusekatted, vooderdised, tihendid, trafod |
| Vaskvardad ja -vardad | Ümar riba, kandiline riba, kuusnurkne riba, lame riba | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Läbimõõt: 1mm - 300mm | Pikkus: 1000 mm - 4000mm | Töödeldud komponendid, elektrikontaktid, siinid, kinnitusdetailid |
| Vasktraadid | Ümar traat, lame traat, kandiline traat, keerdunud, põimitud | C11000, C11600, C17200, C17510 | Läbimõõt: 0,05 mm - 12mm | Rulli kaal: 1kg - 500kg | Elektrijuhtmestik, kaablid, vedrud, võrk, keevitustraat |
| Vase ribad ja poolid | Õhuke riba, foolium, pilumähis, profiilriba | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Paksus: 0,03 mm - 5mm | Laius: 2mm - 1000mm Mähise ID: 300mm - 600mm | Trafod, radiaatorid, varjestus, klemmid, pistikud |
Meie tehase kohta
Meil on täielik valik tootmisliine, sealhulgasekstrusioonpressid, külmtõmbepingid,{0}}kiire valtspingid, lõikeliinid ja täppis-CNC-töötlemiskeskused, mis võimaldab meil toota vasktorusid, plaate, vardaid, juhtmeid ja ribasid täielikult-majasiseselt. Kvaliteedi tagamiseks säilitame pühendunudspektraalanalüsaatorite, universaalsete testimismasinate, kõvaduse testerite, pinnakareduse testerite ja optiliste mõõteriistadega varustatud kontrolllabor. Enne saatmist testitakse iga partii keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja mõõtmete täpsust. Meie tootmisvõimsus ulatub500+ tonni kuus, ja me hoiameISO 9001:2015 sertifikaattäieliku jälgitavusega toorainest valmistooteni. Olenemata sellest, kas vajate standardset veskivaru või kohandatud-töödeldud komponente, tarnime täppis-vasktooteid lühikese teostusajaga ja täieliku materjalisertifikaadiga.
Hankige kiire hinnapakkumine ja logistikaplaan
