C12200 vaskriba on suure jõudlusega vasksulamist materjal, järgnev on selle üksikasjalik sissejuhatus:
Esiteks keemiline koostis ja omadused
Keemiline kompositsioon: C12200 vaskriba koosneb peamiselt vasest (Cu), selle vasesisaldus on tavaliselt üle 99,9%, sisaldades samas väga väikese koguse fosfori (P) deoksüdatsiooni elemente, aga ka muid mikroelemente, nagu ka hõbeda (Ag), tin), plii (PB), Nick (NICEL), IRO (FE), IRO (FE), IRO (FE). (As), vismut (bi) ja hapnik (o) jne.
Omadused:
Kõrge juhtivusega: C12200 vaskribal on suurepärane elektrijuhtivus, mis asub puhta vase lähedal, mis sobib suure elektrijuhtivuse vajalike elektrooniliste komponentide ja elektriseadmete tootmiseks.
Hea töötlemise jõudlus: C12200 vaskriba on äärmiselt lihtne töödelda erinevates kujundites ja suuruses, näiteks taldrikud, torud, juhtmed jne. Sellel on hea plastilisus ja malleability ning seda on lihtne külma ja kuuma töödeldud.
Korrosiooniresistentsus: C12200 vaskribal on hea korrosioonikindlus enamikus mittehappe keskkonnas, kuid korrosioon võib esineda happelises keskkonnas, eriti ammoniaaki sisaldavates või kloriide sisaldavatest.
Teiseks, mehaanilised omadused
C12200 vaskriba mehaanilised omadused hõlmavad tõmbetugevust, pikenemist ja kõvadust jne. Need jõudlusparameetrid võivad erineda sõltuvalt töötlemisolekust ja proovi suurusest. Kuid üldiselt on selle tõmbetugevus vahemikus 215275MPa, pikenemine on vähemalt 25%ja kõvadus vahemikus 55100HV.
Kolmandaks, rakenduse valdkond
C12200 vaskriba kasutatakse paljudes valdkondades laialdaselt selle suurepärase elektrijuhtivuse, töötlemise jõudluse ja korrosioonikindluse tõttu:
Elektritööstus: kasutatud juhtmete, kaablite, mootorite, elektriseadmete ja muude elektritoodete tootmisel, et tagada voolu stabiilne ülekandumine ja energiakao vähendamine.
Ehitustööstus: kasutatud veetorude, küttetorude, dekoratiivsete materjalide jms valmistamisel, kasutades selle korrosioonikindlust ja töötlemise lihtsust ehitusvajaduste rahuldamiseks.
Autotööstus: kasutatud selliste võtmekomponentide nagu radiaatorid, õlitorud, pidurisüsteemid jne, et tagada, et need komponendid säilitavad stabiilse jõudluse karmides keskkondades nagu kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus.
Meretehnoloogia: kasutatud merevee magestamise seadmete, mere uurimisinstrumentide, allveelaevade kaablite jms tootmiseks, et taluda merevee erosiooni, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.
Neljandaks, arengutrend ja väljakutsed
Arengusuund: teaduse ja tehnoloogia arengu ning tööstuse arenguga laiendatakse veelgi C12200 vaskriba rakendusvaldkondi. Erinevate piirkondade vajaduste rahuldamiseks tuleb pidevalt täiustada ka vaskvöö jõudlust, näiteks sulami koostise optimeerimise kaudu, parandada töötlemistehnoloogiat ja muid vahendeid selle elektrijuhtivuse, korrosioonikindluse ja töötlemise jõudluse parandamiseks.
Väljakutse: ühelt poolt, keskkonnakaitseteadlikkuse parandamisega, muutuvad keskkonnasõbralike materjalide nõuded üha kõrgemale, seetõttu on vaja tagada vaskriba jõudlus, vähendades samal ajal energiatarbimist ja keskkonnareostust selle tootmisprotsessis. Teisest küljest võib uue materiaalse tehnoloogia pideva arendamisega C12200 vaskriba rakendamine mõnes valdkonnas vaidlustada, seega tuleb see konkurentsivõime parandamiseks pidevalt uuendada.
