Messingspiraal on üks enim kasutatud pool{0}}vorme kergtootmises: see toidab kiireid-presse, rullvormimisliine ja automatiseeritud lõikejaamu, nii et selle seisukord, tolerantsus ja temperamendi konsistents määravad kogu tootmisliini saagise. C28000 messingspiraali materjal on 60/40 vask-tsingisulam spiraalis, mida mõnikord nimetatakse ka Muntzi metallspiraaliks, ja selles on arhitektuursele pronksile lähedane värvus tugevam kui alumiste-tsinkmessingide oma.
Mis on C28000 mähise materjal?
C28000 on kahefaasiline messing, mille nimikoostis on 60% vaske ja 40% tsinki. Mikrostruktuur sisaldab olulist beetafaasi, mistõttu sulam on tugevam, kõvem ja jäigem kui 70/30 ja 65/35 messing ning miks see töötab külma redutseerimise ajal kiiresti kõvaks. Rullmaterjal valmistatakse kuumvaltsimise või pidevvaluga, millele järgneb külmvaltsimine, lõõmutamine ja lõikamine tellitud laiuseni ning servade trimmimine kliendi pressis nõutud viimistluseni.
Rullide tarnetingimused ja tolerantsid
Rull tellitakse tavaliselt vastavalt ASTM B36 perekonna nõuetele messingplaadi, lehe, riba ja valtsitud varda jaoks, kusjuures temperatsioon on deklareeritud ASTM B601 tähistussüsteemi abil. Praktilised tarneparameetrid on järgmised:
Temperatuur:lõõmutatud O60 vormimiseks, veerandkõva H01, poolkõva H02, kõva H04 ja vedrukarmid jäigastatud kontaktide jaoks.
Paksus:tellitud standardse kaubandusliku tolerantsiga nominaalgabariidile; ribamõõturid hoitakse tihedama riba küljes kui leht, kuna sellest sõltub pressi kliirens.
Laius ja serv:laiuseni lõigatud kas valtsitud, pügatud või jäetud servadega; pooli siseläbimõõt on sobitatud pressdecoileri südamikuga.
Pind:hele veski viimistlus on standardne; vaja on kontrollitud pinda, millele järgneb lakkimine või plaatimine.
Rulli mass:sobitada ostja teisaldusseadmetega, et vältida topeltkäsitsemist ja servakahjustusi.
Koostis ja füüsikalised omadused
| Üksus | Väärtus |
|---|---|
| Vask (Cu) | 59.0 – 63.0 % |
| Tsink (Zn) | Tasakaal |
| Plii (Pb) | Madal jääk, piiratud kehtiva tootestandardiga |
| Tihedus | 8,39 g/cm³ (0,303 naela/tolli kohta) |
| Sulamisvahemik | umbes 900–940 kraadi |
| Elektrijuhtivus (lõõmutatud) | umbes 28 % IACS |
| Soojusjuhtivus | umbes 120 W/(m·K) |
| Elastsusmoodul | umbes 103 GPa (15 × 10⁶ psi) |
| Soojuspaisumise koefitsient | umbes 20,9 × 10⁻⁶ /K |
Need väärtused teevad C28000-st mõistliku juhi ja hea soojusjaoturi, samas kui beetafaas tõstab tugevust. Kompromiss-on vormitavus: sulam paindub kergesti ühe korra ja seda saab rullida, kuid see ei sobi mitmeastmeliseks süvatõmbamiseks, mis sobib 70/30 klassiga.
Mehaaniline jõudlus ja vormimiskäitumine
Mehaanilised omadused on määratletud temperatuuri kohta kehtiva standardiga, kusjuures iga karastusjoone jaoks on märgitud minimaalne tõmbetugevus ja minimaalne pikenemine. Praktikas on kasulikud tehnilised punktid järgmised:
Kiire töökarastus:planeerida piiratud deformatsioon läbimise kohta ja lõõmutamine vormimisetappide vahel, kui kogu vähenemine on suur.
Painutamine:minimaalne painderaadius sõltub iseloomust ja paksusest; pehme temper aktsepteerib tihedamaid raadiusi, kõva temper nõuab suuremaid raadiusi üle veeremissuuna.
Springback:kõrgem kui madala-tsingisisaldusega messingidel, nii et pressitööriistad töötatakse tavaliselt välja nii, et kompensatsioon on määratud proovitöö käigus.
Lõikamine ja tühjendamine:puhas lõikamine on lihtne ja stantsimistööriistad hoiavad sellel sulamil oma serva hästi.
Lõõmutamine:rekristallisatsiooni lõõmutamist kasutatakse külmvaltsimise vahel, et taastada elastsus enne lõplikku valtsimist karastamiseni.
Korrosioon, ühendamine ja tüüpilised kasutusalad
Vastupidavus mageveele, mereõhule ja kergelt happelisele tööstuskeskkonnale on hea ning sulam on hästi tuntud oma jõudluse poolest soola{0}}pihustamisel. See on kergesti joodetav ja kõvajoodisega; sulandkeevitus nõuab tsingi lendumise tõttu kontrollitud soojussisendit. Tüüpilised poolirakendused hõlmavad elektriseadmete komponente ja kontakte, riistvara ja dekoratiivliistu, torustiku ja torude tarvikuid, tembeldatud silte ja silte, radiaatorit ja soojusülekanderiba ning klambreid ja klambreid, mis vajavad tugevust ilma suure sektsioonita.
KKK
K: Mis vahe on messingpoolil C28000 ja messingpoolil C26000?
C28000 sisaldab ligikaudu 60% vaske ning on oma beetafaasi tõttu tugevam ja kõvem, samas kui C26000 sisaldab umbes 70% vaske ja on sügavtõmbamiseks palju plastilisem.
K: Kas C28000 mähist saab sügavtõmmata?
Ainult madalate loosimiste jaoks. Sulam kõvastub kiiresti, nii et sügavtõmbamine toimub tavaliselt madalama-tsingiklassiga, näiteks C26000.
K: Millist temperamenti tuleks rullide vormimiseks tellida?
Lõõmutatud O60 või veerand{1}}kõva H01 temper on rullvormimisel tavaline, kusjuures täpne temperament on kinnitatud profiili vormimispinge suhtes.
K: Kas C28000 mähis sobib plaadistamiseks?
Jah. Riba kaetakse pärast puhastamist tavapäraselt nikli-, tina- või kroomiga ning spiraal võimaldab kasutada pidevaid plaatimisliine.
K: Kuidas käsitletakse pooli laiuse tolerantsi?
Lõiketolerants lepitakse kokku tellimisetapis, sest allavoolu pressi või rullvormija kliirens sõltub otseselt riba laiusribast.
K: Mis on C28000 tihedus kaalu arvutamiseks?
Tihedus on 8,39 g/cm³ ehk 0,303 naela/in³, rakendatuna nimipaksusele ja laiusele, et hinnata pooli massi.
