C68700 alumiiniumist messingtoru magestamistehastes: 3 projekti juhtumiuuringut

ASTM B111 C68700 alumiiniumist messingtoruon eelistatud materjal magestamise soojusvahetites ja aurustites.Rohkem kui 40 magestamistehases Lähis-Idas ja Põhja-Aafrikas kasutavad C68700 torusid. Soojusjuhtivus (105 W/m·K) on kaks korda suurem kui C70600 vaskniklil, vähendades energiakulusid 8–12%.

Asukoht:Rannikuelektrijaam, Tianjin, Hiina
Taime tüüp:Mitmeastmeline kiirmagestamine (MSF), 50 000 m³/päevas
Paigaldatud C68700 torud:12 000 tükki, OD 25 mm × 2,0 mm sein × 6000 mm pikkus
Töötingimused:Merevee sisselasketemperatuur 15–28 kraadi, soolvee temperatuur 45 kraadi, voolukiirus 2,8 m/s

Probleem enne C68700:Originaaltorud olid C27000 kollasest messingist. Ebaõnnestunud 3 aastaga detsintsifikatsiooni tõttu. Asenduskulu: 480 000 dollarit seiskamise kohta.

Lahendus:GNEE tarnis ASTM B111 C68700-O60 õmblusteta torusid. Pinnatöötlus: joonise järgi.

Tulemused 12 aasta pärast:

Keskmine detsintsifikatsiooni sügavus: 0,28 mm

Maksimaalne süvendi sügavus: 0,41 mm

Ülejäänud seina paksus: 1,59 mm (alates 2,0 mm originaalist)

Toru vahetamist pole vaja

Iga-aastane ülevaatuse maksumus: 8000 dollarit (kollase messingiga 35 000 dollarilt)

Aastane sääst vs. kollane messing:42 000 dollarit hooldust + 480 000 dollarit välditi iga 3 aasta tagant vahetamist.

GNEE kommentaar:C68700 tasus end ära 18 kuu jooksul. Tehas standardib nüüd C68700 kõigi merevee osade jaoks.

Asukoht:Magestamistehas, Fujairah, AÜE
Taime tüüp:Pöördosmoos (RO) eelsoojusvahetiga-, 100 000 m³/päevas
Merevee tingimused:Temperatuur 28–35 kraadi, kloriidid 45 000 ppm, biosaaste kõrge potentsiaal

Väljakutse:Standardsetes C68700 torudes ilmnes kõri kinnitumine 14 kuu pärast. Puhastamine nõutav tehase seiskamine.

Lahendus:GNEE kaasasnano-töödeldud ASTM B111 C68700 torud(poleeritud sisepind + pinna nanokristallisatsioon). OD 32 mm × 2,5 mm sein.

Nano{0}}ravi spetsifikatsioonid:

Pinna tera suurus: 50–100 nm (standard C68700: 10–30 mikronit)

Pinna kõvadus: 220 HB (standard: 160 HB)

Korrosioonikindlus: +40% ASTM G48 kohta

Biofouling kinnituse tugevus: 70% madalam kui standard

Tulemused 24 kuu pärast:

Tasuvusaeg:Nano{0}}töödeldud C68700 maksis 18% rohkem kui tavaline. Säästsid esimese kahe aasta jooksul puhastamiselt ja seisakutest 95 000 dollarit. Tasuvus: 7 kuud.

Asukoht:Magestamistehas, Barcelona, ​​Hispaania (tarnitakse GNEE Europe'i turustusviisi kaudu)
Taime tüüp:Termiline aurukompressioon (TVC), 30 000 m³/päevas
Töötemperatuur:Soolvee pool 75–85 kraadi (üle C68700 tüüpilise piiri)

Väljakutse:Enamik tarnijaid keeldus pakkumast C68700 üle 70 kraadi. C70600 noteeriti 2,2× hinnaga.

GNEE lahendus:VarustatudASTM B111 C68700 torud kontrollitud alumiiniumisisaldusega (2,2–2,5%, üle standardi 1,5–2,5%). Kõrgem alumiiniumisisaldus parandab oksiidkile stabiilsust kõrgel-temperatuuril.

Muudetud spetsifikatsioon:

Alumiinium: 2,2–2,5% (standard: 1,5–2,5%)

Seina paksus: 2,5 mm (lisaturvavaru)

Temperatuur: laagerdunud 300 kraadi juures 2 tundi (ei ole standardne O60)

Paigaldusjärgne-: passiveerimine 15% lämmastikhappega

Toimivus 8 aasta pärast:

Töötemperatuur: 78 kraadi keskmine

Mõõdetud detsintsifikatsioonikiirus: 0,045 mm/aastas (prognoositud 0,07 mm/aastas sellel temperatuuril)

Torud kontrollitud 5. ja 8. aastal – rikkeid pole

Tehase eeldatav eluiga on 12–15 aastat (C70600 oleks saavutanud 20+ aastat, kuid 2,2-kordse maksumusega)

Kulude võrdlus:

Kohtuotsus:C68700 tagas madalama aastahinna isegi 78 kraadi juures. Plant kasutab nüüd TVC sektsioonide standardvarustuses GNEE kõrget{3}}alumiiniumist C68700.

GNEE soovitus: Use C68700 for 80% of desalination heat transfer applications. Use C70600 only for ammonia or >80°C. Use titanium only for high-velocity (>5 m/s) või väga agressiivne keemiline puhastus.

GNEE (Hiina) tarnib neid tavalisi magestamise suurusi laost:

Juhtimisaeg:Varude suurused: 7-10 päeva. Kohandatud pikkused: 15-20 päeva. Nanoravi lisab 5 päeva.

1. küsimus: kas ASTM B111 C68700 sobib kõrgel temperatuuril{3}}magestamise soolveeks?
A: Jah – standardse C68700 puhul kuni 70 kraadi, kõrg-alumiiniumist (2,2–2,5%) kuni 85 kraadi.
GNEE testis C68700 80 kraadi juures 6 kuud. Detsintsifikatsioonimäär oli 0,06 mm aastas – vastuvõetav 2,5 mm seinatoru puhul (eluiga 15+ aastat). Üle 85 kraadi vali C70600 või titaan. Taotlege GNEE kõrg{11}alumiiniumist C68700 kõigi rakenduste jaoks, mille temperatuur on üle 70 kraadi.

K2: Kuidas on C68700 võrreldes C70600-ga magestamise energiatõhususe poolest?
A: C68700 vähendab energiatarbimist 8-12% tänu kõrgemale soojusjuhtivusele (105 vs 45 W/m·K).
50 000 m³/päevas tehase puhul 8% energiasääst=350 000 $ aastas (0,10 $/kWh). 15 aasta jooksul säästab C68700 energiat 5,2 miljonit dollarit, mis kaalub üles kõik materjalikulude erinevused.

3. küsimus: kas GNEE pakub magestamise jaoks -bioosastumisvastase kattega C68700 torusid?
A: Katmist pole vaja – nano-töödeldud C68700 pind on loomulikult biomäärdumiskindel.
Katted kooruvad maha suure-vooluga magestamise käigus. GNEE nano-töötlus muudab metalli pinda ennast: tera suurust vähendatakse 50-100 nm-ni, kõrre kinnitustugevust väheneb 70%. AÜE juhtumiuuringus (juhtum 2) näitas nanotöödeldud C68700<5% biofouling after 24 months – better than coated titanium.

Q4: Mis on C68700 maksimaalne kloriidide tase magestamise ajal?
A: C68700 saab hakkama kuni 50 000 ppm kloriididega – tüüpiline merevee magestamise puhul.
Alumiiniumoksiidkile on stabiilne kuni 50 000 ppm Cl⁻. Sellest kõrgemale (nt soolvee rejektsioon 70 000 ppm juures) määrake 2,5 mm sein või nano{8}}töödeldud. GNEE on tarninud C68700 soolvee kontsentratsioonidele kuni 65 000 ppm ilma tõrgeteta 6 aasta pärast.

K5: kas ma saan keevitada C68700 torusid magestamissoojusvahetites?
A: Jah – aga ainult remondiks, mitte originaalseks valmistamiseks.
Magestamise soojusvahetites tuleks kasutada õmblusteta torusid (ASTM B111), mis on valtsitud paisutatud torulehtedeks. Remondiks keevitage täiteainega C68700, seejärel keevitage keevitus{3}} 300 kraadi juures 1 tund. GNEE müüb hoolduseks remondi{7}}pikkusega torusid (1–3 meetrit).

K6: Mis on GNEE C68700 tüüpiline tarneaeg Lähis-Ida magestamisprojektidesse?
A: 25-35 päeva uksest ukseni GNEE-st (Hiina) AÜE-sse, Saudi Araabiasse või Katari.
Laoseis: 7 päeva tootmist + 18 päeva tarne. Kohandatud suurused: 20 päeva tootmisaeg + 18 päeva tarne. Nano-töödeldud: lisage 5 päeva. GNEE-l on kiireloomuliste projektide jaoks Dubai ladu (varude suurusele tarnimine 2-3 päeva).

K7: Kuidas GNEE kontrollib C68700 kvaliteeti magestamise spetsifikatsioonide jaoks?
A: Iga partii läbib 6 katset: keemiline analüüs, tõmbetugevus, kõvadus, ASTM G48 detsintsifikatsioon, pöörisvool ja hüdrostaatiline.
GNEE laboril on ISO 17025 sertifikaat. Magestamisprojektide jaoks lisab GNEE abiomäärdumiskindluse test(60-päevane sukeldumine elavasse merevette). Katsearuanne on koos veski sertifikaadiga. Saadaval on kolmanda osapoole kontroll (SGS, BV).

8. küsimus: milline on kulude erinevus tavalise ja magestamise jaoks mõeldud nano{1}}töödeldud C68700 vahel?
A: Nano{0}}töötlus maksab 18–22% rohkem, kuid pikendab puhastusintervalli 8 kuult 24+ kuuni.
100 000 m³ päevas tehase puhul maksab iga puhastusseiskamine 120 000 dollarit tootmiskaotust + 40 000 dollarit tööjõudu. Nano-töötlus väldib 2 puhastust aastas=320 000 dollari aastane kokkuhoid. Tasuvusaeg: 3-4 kuud. GNEE soovitab nano{17}}töödeldud kogu sooja vee magestamise korral (üle 25 kraadi).

Iga C68700 materjali partii läbib range mitmeastmelise{1}}kontrolliprotsessi. Optilise emissioonispektromeetria (OES) abil kontrollime keemilist koostist -, eriti kriitilist alumiiniumi (2,0–3,0%) ja arseeni sisaldust -, et tagada detsintsifikatsiooni korrosioonikindlus. Tõmbekatse ja Rockwelli kõvaduse kontrollid kinnitavad mehaanilisi omadusi, samas kui hüdrostaatilised ja ultrahelitestid tagavad soojusvahetite või kondensaatoritorude puhul lekkevaba terviklikkuse. Pakume ka täielikke jälgitavuse aruandeid, sealhulgas mõõtmete, pinna kareduse ja tera suuruse analüüse. Kõik testid viiakse läbi meie ISO 17025-akrediteeritud laboris, tagades vastavuse ASTM B111, ASME SB111 või kliendispetsiifiliste standarditega.

Pärast kontrolli läbimist pakitakse kõik torud vastavalt ekspordistandarditele ja kliendi{0}}spetsiifilistele nõuetele. Pakkimisprotsess on allpool dokumenteeritud, et tagada jälgitavus ja kahju{2}}tasuta kohaletoimetamine.

Videol ja piltidel näidatud pakkimise etapid:
1. Toru puhastamine ja kuivatamine
2. Mõlemas otsas plastikust otsakorgid
3. VCI roostevastane-paberi ümbris
4. Kimpude rihm niiskustõkkekilega
5. Vineerpuidust ümbris (ISPM-15 nõuetele vastav) vahtpolstriga
6. Märgistus ASTM-i klassi, partii numbri ja kontrollitempliga

Meie tehas on varustatud täiustatud horisontaalsete pidevvalumasinate, raskete{0}}ekstrusioonipresside (kuni 3500 tonni) ja suure-täpsusega külmtõmbeliinidega, mis on kalibreeritud spetsiaalselt C68700 alumiiniummessingile. Mikrostruktuuri ühtluse ja{6}}defektideta pindade tagamiseks kasutame ka veebipõhiseid pöörisvoolutestisüsteeme ning automaatseid lõike- ja faasimisseadmeid. Kogu tootmisprotsessi juhitakse keskse SCADA-süsteemi kaudu, mis võimaldab reaalajas jälgida selliseid parameetreid-, nagu temperatuur, kiirus ja määrimine, - tagades iga C68700 toru või varda ühtlased mehaanilised omadused ja mõõtmete täpsuse.

Vaadake tänast laoseisu ja tarneaega