Kui kõige laialdasemalt kasutatav vask - nikli sulam meretehnikast,C70600 (90/10 valge vask)on saanud mereveesüsteemide standardmaterjal tänu suurepärasele kulude - jõudlussuhele.
Materiaalne positsioneerimine
C70600 (UNS-number) vastab Hiina klassile BFE10-1-1 (GB/T 5231). See sisaldab umbes 10% nikli ja saavutab optimeeritud jõudluse raua- ja mangaani mikroralloyingu kaudu, saavutades täiusliku tasakaalu merevee korrosioonikaitse ja kulude kontrolli vahel.
Üksikasjalikud tehnilised parameetrid
1. keemiline koostis (ASTM B111 standard)
- cu (vask): saldo
- ni + co (nikkel + koobalt): 9,0-11,0%
- fe (raud): 1,0-1,8%
- mn (mangaan): 0,5-1,0%
- kogu lisandid: väiksem või võrdne 0,5%
2. Füüsikalised omadused
- tihedus: 8,94 g/cm³
- termilise laienemise koefitsient: 16,2 × 10⁻⁶/ kraad (20-300 kraadi)
- elektrijuhtivus: 9% IACS (parem kui C71500)
- soojusjuhtivus: 50 mass/(m · k) (soojusülekande efektiivsus on kolm korda suurem kui 304 roostevabast terasest)
3. tüüpilised mehaanilised omadused
- lõõmutatud:
- tõmbetugevus: suurem või võrdne 275 MPa
- saagikuse tugevus: suurem või võrdne 100 MPa
- pikenemine: suurem või võrdne 35% -ga
- karastatud (H80):
- tõmbetugevus: suurem kui 585 MPa või võrdne
- kõvadus: HRB 65-85
4. korrosiooni jõudlus on esiletõstetud
- merevee korrosioonisagedus:<0.04 mm/year (flowing seawater at room temperature)
- kriitilise voolu kiirus: 2,5-3 m/s (erosiooni korrosioon puudub)
- Stress Corrosion Resistance Threshold: >200 kraadi (parem kui tavaline messing)
- anti - Biofoull: vaskioonide pidev vabastamine pärsib barnacle'i kasvu




Töötlemine ja rakendused
1. peamine tootmisprotsess
- kuum töötemperatuur: 750-900 kraadi (vältige rabe tsooni alla 600 kraadi)
- külm töökiirus: karastatud kuni 50%, nõudes vahepealset lõõmutamist (600-750 kraadi)
- keevitusprotsess:
- TIG -keevitamine: Ercuni traat + 75% ar + 25% ta varjestusega gaas
- Brazing: AWS BCUP Series Brazing Fitler Metal (sulamispunkt 650-800 kraadi)
2. peamised rakenduse stsenaariumid
- laevaehitus: merevee torustikud, kondensaatori torulehed
- magestamine: multi - efekti aurusti soojusülekande torud (moodustab 60% globaalsest installitud mahust)
- rannikuhooned: tulekahju sprinklerisüsteemid, kardinaseina tugistruktuurid
- elektritööstus: kondensaatorid rannikuäärsetes elektrijaamades, trafo jahutustorud
3. majanduslikud eelised
- materjali maksumus 30–40% madalam kui C71500
- tööelu: üle 30 aasta rannikukeskkonnas (5-8 korda süsinikterasest)
- elutsükli maksumus: 50% madalam kui 316L roostevaba teras (sealhulgas hoolduskulud)
Projekti valimise juhend
1. soovitatud rakenduse stsenaariumid
- voolavad temperatuuridega mereveesüsteemid<80°C
- merekeskkond liivasisuga<50 ppm
- soojusvahetusseadmed, mis nõuavad nii soojusjuhtivust kui ka korrosioonikindlust
2. Kasutage töötingimustes ettevaatlikult
- staatiline merevesi (kalduvus lokaliseeritud korrosioonile)
- ammoniaak - saastunud keskkond (kalduvus stressi korrosiooni pragunemisele)
- vesiniksulfiidi kontsentratsiooniga nafta- ja gaasiväljad> 10 ppm
3. korrosiooni suurendamise lahendused
- installige silikoonšokk - neelavad varrukad voolukiiruse suhtes> 3 m/s
- kasutage katoodkaitset (kaitsepotentsiaal -0,3 kuni -0,5 V)
- pinnaproov, et parandada kavitatsioonitakistust
Miks valida meid

Professionaalne vasktorude tarnija
Alates 2008. aastast ülemaailmsele vasktootekaubandusele pühendatud professionaalse ettevõttena tunnistab GNEE Metal Group sügavalt ASTM B111 standardis sisalduvat kvaliteeti ja vastutust. See standard mitte ainult ei täpsusta keemilisi koostisi ja mehaanilisi omadusi, vaid esindab ka terviklikku kvaliteetset pühendumust, mis hõlmab tootmisprotsesse testimise ja kontrollimiseni. Gnee kinnitab pidulikult globaalseid kliente, et igaüksASTM B111-standard kondensaatori toru ja vasesulamist torudPakume rangelt selle nõudeid sujuva tootmise, lõõmutamise ravi, pöörisvoolu testimise ja mitmesuguste mehaaniliste jõudlustestide osas.
Tsitaadi saamiseks võtke meiega ühendust täna:sales@gneesteel.com




