C72700 vask - nikkel - tinasulam (elektriline ja soojusjuhtivus) entsüklopeedia

C72700 vask - nikkel - tinasulam on kõrge - jõudlus, sadestus - kõvendav vask - sulam vase (Cu) maatriksiga ja tugevdavad elemendid ja tugevad elemendid nagu Nickel (NII) ja tine). See sulam parandab märkimisväärselt selle tugevust, kõvadust ja korrosioonikindlust külma töö ja kuumtöötluse sünergiliste mõjude kaudu, muutes selle laialdaselt kasutatavaks kõrge - täppismasinate, elektroonikaseadmete ja meretehnika abil.

C72700 tüüpiline kompositsioon (massiprotsendi järgi) on:

Vask (Cu): tasakaal (umbes 83%-86%), pakkudes elektrijuhtivuse ja töötlemise omadusi;
Nikkel (NI): 9,0%-11,0%, suurendades korrosioonikindlust ja osaledes tugevdavate faaside moodustumisel;
Tina (SN): 4,5%-5,5%, tugevuse ja kulumiskindluse parandamine;
Mikroelemendid: võivad sisaldada väikeses koguses fosfori (P) ja rauda (Fe), mis hõlbustavad tera suurust või parandavad töötlemist.

Tihedus: umbes 8,85–8,95 g/cm³, keskmine vase ja muude vasesulamite vahel;
Sulamispunkt: 1020 - 1060 kraadi, suurepärase kõrgtemperatuuriga stabiilsusega;
Elektri-/soojusjuhtivus: 15% -20% IAC-d (rahvusvaheline lõõmutatud vaskstandard), madalam kui puhas vask, kuid parem kui enamik insenerisulameid;
Soojuspaisumise koefitsient: 17,5 × 10⁻⁶/ kraad (20-300 kraad), mis sobib keskkondadele temperatuuri kõikumistega.

C72700 mehaanilisi omadusi saab manipuleerida töötlemise ja kuumtöötluse kaudu:

Lõõmutatud: tõmbetugevus umbes 450 MPa, pikenemine suurem või võrdne 15%-ga;
Külm - töötas + vananenud: tõmbetugevus ulatub 800-1000 MPa, kõvadus 85–95 tundi, säilitades samas 5%-8%pikenemise;
Väsimustugevus: kõrge - tsükli väsimuse piir ulatub 300 MPa (10⁷ tsüklit), mis sobib dünaamiliselt koormatud komponentide jaoks.

Kõrge tugevus ja kõvadus: sademete kõvenemise kaudu saavutatud kõrge tugevus (nt Ni₃sn faasi sademete), võrreldav mõne terasega;
Korrosiooniresistentsus: seisab vastu ühtlase korrosiooni ja stressi korrosiooni pragunemisele (SCC) merevee, happelise ja aluselise keskkonna korral;
Stressi lõdvestuskindlus: säilitab elastsuse kõrgel temperatuuril, muutes selle sobivaks vedrudele ja kinnitusdetailidele pikkade - terminiteenusega;
Kulumiskindlus: moodustab pinnale tiheda oksiidi kile, vähendades hõõrdekadu.

Elektrooniline ja elektroonika: kõrge - tugevuse juhtivad klemmid, releevedrud ja kiibipaketi pliiraamid;
Meretehnoloogia: mereveepumba võllid, klapi komponendid ja laevaühendused;
Autotöö ja lennundus: täppisskütuse sissepritsesüsteemi komponendid ja lennuki kandvad puksid;
Tööstusseadmed: hallitusseadmed, kõrged - laadimisseadmed ja laagrid.

Sulatamine ja valamine: vaakum -induktsiooni sulamine vähendab lisandeid, samal ajal kui pidev valamine või pool - pidev valamine tekitab ühtseid kangi.
Kuum töötamine: Liigse oksüdatsiooni vältimiseks on kuum veeremine/sepistamise temperatuur 800–900 kraadi.
Külm töötamine: külm veeremine või joonistamine suurendab tugevust, töötlemiskiirus on kontrollitud 30–50%.
Kuumatöötlus: lahuseravi (vee kustutamine 750–800 kraadi juures) järgneb vananemine (maksimaalne kõvenemise saavutamiseks mahukas (hoius 400–450 kraadi juures 2–4 tundi).
Töötlemine: töö kõvenemise minimeerimiseks kasutage karbiidiriistu ja vähe kiirust ja suuri sööta.

C72700 vask - nikkel - tinasulamist, millel on tasakaalustatud tugevuse, korrosioonikindluse ja funktsionaalsuse kombinatsioon, on muutunud tänapäevase tööstuse võtmematerjaliks. Selle multi - etapi kõvenemise disain ja lai rakendus pakuvad usaldusväärseid lahendusi täppisitehnika jaoks, edendades pidevalt materjaliteaduse ja tootmistehnoloogia ühist innovatsiooni. 

Miks valida meid

 

Professionaalne vasktorude tarnija

 

Ettevõttel on Hiinas juhtiva vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas::
Saksa imporditud täppis vasktoru tootmisliin (aastase toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm)
Täielikult automaatne vaskriba pidev ekstrusiooniliin
Intelligentne vasklehe ja riba viimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine realiseerub MES -süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,01 mm.

 

Tsitaadi saamiseks võtke meiega ühendust täna:sales@gneesteel.com