Vase nikli 30% sulami (C71500) tarnijad

C71500 vask nikkel30% sulam pakub suurepärast korrosioonikindlust, pingekorrosioonipragunemiskindlust, mõõdukalt kõrget tugevust ja head roomamiskindlust kõrgetel temperatuuridel. C71500 sisaldab 30% niklit ja sobib kõige paremini kasutamiseks piirkondades, kus on kõrge temperatuur ja rõhk koos suure kiiruse ja turbulentsiga.

C71500 vasknikli 30% sulamit kasutatakse tavaliselt:

Kondensaatorid, boileri osad, soojusvaheti komponendid, kondensaatori komponendid, protsessiseadmed, külmikud, propelleri hülsid, rõngad, soojusvaheti torud, aurusti torud, destilleeritorud, kondensaatori plaadid, keevistraat, painduv metallvoolik, pumba tiivikud, keevitusrõngad, ventiilid, merevee seadmed, soolaveetorude liitmikud, soolaveetorud, merevee kondensaatorid, merevee kondensaatorid äärikud, soolase vee torustikud, pumba korpused ja sisemised osad-merevesi ning liitmikud.

Vasesulamite seas kõrgeim korrosioonikindlus– Talub merevett, riimvett ja happelist keskkonda paremini kui ükski teine ​​vase{0}}põhine sulam.

Pingekorrosioonipragunemise immuunsus– Erinevalt 304/316 roostevabast terasest ei kannata C71500 soojas merevees kloriidi pingekorrosioonipragusid.

Kõrge temperatuuri võime– Säilitab tugevuse ja roomamiskindluse kõrgetel temperatuuridel, sobib katla osadele ja soojusvahetitele.

Suur kiirus- ja turbulentsitaluvus– Saab hakkama merevee vooluga kuni 4-5 m/s ilma erosioonikahjustusteta. Sobib kõige paremini kõrgete temperatuuride ja rõhkude jaoks koos suure kiiruse ja turbulentsiga.

Biomäärdumiskindlus– Vasesisaldus takistab merekasvu kinnitumist, vähendades pikaajalist{0}}mereveega kokkupuutumist.

Hea valmistatavus– Saab keevitada, jootma, jootma, sepistada ja töödelda keerukateks kujunditeks, nagu klapikorpused, pumba tiivikud ja kondensaatoriplaadid.

Soovitus:

ValiC71500 for: high-velocity seawater (>3 m/s), kõrge -temperatuuri teenus (katlad, toiteveesoojendid), turbulentsed voolutingimused, kloriidipinge korrosioonipragunemise probleemid, nõudlikud mere- ja avamererakendused.

ValiC70600jaoks: väiksema kiirusega merevesi, magevee jahutamine, üldine merekasutus, kus tugevusnõuded on mõõdukad, eelarve{0}tundlikud projektid.

Q1: C71500 vs C70600 – kumb on tugevam?

C71500 on oluliselt tugevam.See sisaldab 30% niklit, samas kui C70600 sisaldab ainult 10% niklit. C71500 tõmbetugevus jääb vahemikku 372–552 MPa, C70600 puhul aga 275-414 MPa. Kõrgsurvesüsteemide{10}}või kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, nagu boileri osad ja toiteveesoojendid, on C71500 parem valik.

Q2: Milleks C71500 kõige paremini sobib?

C71500 sobib kõige paremini kõrgete temperatuuride, kõrge rõhu, suure kiiruse ja turbulentse merevee tingimustes.Tüüpilised rakendused hõlmavad kondensaatoreid, soojusvahetiid, katla osi, mereveetorustikku ja pumba komponente. Sulam talub agressiivset soolase vee keskkonda paremini kui ükski teine ​​vase{1}}põhine sulam.

Q3: kas C71500 saab keevitada?

Jah, C71500 saab keevitada gaaskaitsega kaarkeevitusega (TIG/MIG), kaetud metalli kaarkeevitusega, punktkeevitusega, õmbluskeevitusega ja põkkkeevitusega.Suurepärased võimalused on ka kõvajoodisega jootmine. Kriitilise mereveeteenuse jaoks kasutage ERNi-7 täitematerjali ja argooni tagasipuhastust, et vältida juurepääsu oksüdeerumist.

4. küsimus: millistel vormidel C71500 on saadaval?

C71500 on sellelt tarnijalt saadaval rõngaste, ketaste, varraste, varraste ja plaatidena.Muud levinud vormid hõlmavad õmblusteta torusid (ASTM B466), õmblusteta torusid (ASTM B111), sepiseid ja traati. Kohandatud kujundeid saab valada või sepistada vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

K5: Kas C71500 peab vastu pingekorrosioonipragunemisele?

Jah, C71500 pakub suurepärast vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele.See on peamine eelis võrreldes roostevaba terasega 304 ja 316, mis võib soojas merevees kloriidipingekorrosioonipragude tõttu rikki minna. Kloriididega merekeskkonna jaoks on C71500 usaldusväärne alternatiiv.

K6: milline on C71500 töödeldavus?

C71500 töödeldavuse reiting on 20, võrreldes tasuta{2}}lõigatava messingiga 100.See tähendab, et sulamit on suhteliselt raske töödelda. Kasutage teravaid karbiiditööriistu, madalaid lõikekiirusi (alla 50 m/min) ja rohkelt õlipõhist -jahutusvedelikku. Keeruliste komponentide puhul kaaluge valmis töödeldud osade tellimist.

K7: Kas C71500 kasutatakse pumba tiivikute jaoks?

Jah, pumba tiivikud on C71500 jaoks tavaline rakendus.Sulamit kasutatakse ka pumba korpuste ja sisemiste merevee osade jaoks. Selle korrosioonikindlus ja hea roomamiskindlus kõrgetel temperatuuridel muudavad selle sobivaks nõudlikeks pumbarakendusteks merekeskkonnas.

Q8: Mis on C71500 tihedus kaalu arvutamiseks?

C71500 tihedus on 0,323 naela tolli kohta (8,94 g/cm³).Toru kaalu arvutamiseks: (OD - sein) × sein × 10.68=naela jala kohta. 1" OD × 0,065" seinatoru puhul on kaal umbes 0,65 naela jala kohta. Plaadi jaoks: 1-tolline plaat kaalub 46,5 naela ruutjala kohta.

K9: Kas C71500 kasutatakse katla osade jaoks?

Jah, C71500 kasutatakse katla osade, kondensaatorite ja soojusvaheti komponentide jaoks.Sulam pakub kõrgetel temperatuuridel head roomamiskindlust ja suurt vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele. Need omadused muudavad C71500 sobivaks elektrijaamades kõrge temperatuuri ja rõhu all töötavate katla komponentide jaoks.

Q10: Millised mererakendused kasutavad C71500?

C71500 kasutatakse merevee kondensaatorite, soolase vee torustike, soolase vee äärikute, soolaveetorude liitmike, veekastide, pumba korpuste ja sisemiste merevee osade jaoks.Sulami suurepärane korrosioonikindlus ja biomäärdumiskindlus muudavad selle ideaalseks kõigi nende soolase vee rakenduste jaoks. Suure kiiruse ja turbulentsiga agressiivse merekeskkonna jaoks on C71500 eelistatud materjal.

Keemiline kontroll:
Iga C71500 partii testitakse optilise emissioonispektromeetriaga, et kontrollida koostist: Ni 30% nimiväärtus, Fe 0,4-1,0%, Cu tasakaal.

Mehaaniline testimine:
Tõmbe- ja kõvadustestid kinnitavad, et C71500 vastab kondensaatorite, katla osade ja pumba komponentide nõutavatele tugevusomadustele.

Mõõtmete kontroll:
Enne saatmist kontrollitakse rõngaid, kettaid, vardaid, vardaid ja plaate vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

Jälgitavus:
Kõik katsearuanded on seotud soojusarvudega ja säilitatakse materjali täieliku jälgitavuse tagamiseks.

Toru kaitse:Iga C71500 vasktoru on mõlemas otsas kaetud plastikust otsakorkidega, et vältida prahi sissepääsu ja servade kahjustamist.

Komplekteerimine:Torud moodustatakse kuusnurkseteks kimpudeks, mille külge kinnitatakse iga 1,5 meetri järel terasrihmad. Iga kihi vahele asetatakse vineeriseparaatorid, et vältida pinna kriimustamist.

Komplekti kaalupiirang:Ohutu käsitsemise tagamiseks hoitakse iga kimpu alla 2000 kg (4400 naela).

Kasti pakend lõigatud pikkustele:Kui torud lõigatakse lühemaks, pakitakse need ISPM-15 sertifikaadiga puitkastidesse, mille sees on vahtvooder.

Rulltoru pakend:Pikk{0}}pikk spiraaltoru keritakse terasrullidele. Rulli äärikule on märgitud kuumuse number, suurus ja kogupikkus.

Märgistus igal komplektil:Sulam (C71500 70/30), soojusarv, OD × seina paksus, pikkus, kogus, PO number, netokaal ja brutokaal on selgelt märgitud.

Niiskuse kontroll meretranspordi jaoks:Kuivatusainekotid asetatakse niiskust{0}}tõkestavasse plastvooderdusse, et saata saadetisi troopilistesse sihtkohtadesse või kui ladustamine ületab 6 kuud.

Sulamine:Argooni segamisega induktsioonahjud. Koostis reguleeritud Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu tasakaal.

Ülekandmine:Horisontaalne pidev ratas toodab 200 mm läbimõõduga toorikuid spetsiaalselt torude ekstrusiooniks.

Ekstrusioon:3500-tonnine ekstrusioonpress läbistab tooriku, moodustades õõnsa kesta (toru toorik).

Külma pilgering:Mitmed pilgerveski alused vähendavad OD ja seina paksust. Võib vähendada OD kuni 75% ühe läbimisega. Toru maksimaalne pikkus pärast pilgereerimist on 40 meetrit.

Joonis:Lõpliku mõõtmise teostavad 30- ja 60-tonnise kandevõimega tõmbepingid. Sisepinna viimistlus on silutud Ra 0,4 µm või paremaks. Sirgus pärast tõmbamist on 0,5 mm meetri kohta.

Lõõmutamine:Auto põhjaahi, mis töötab 650-815 kraadi (1200-1500 F) ja kiire veejahutusega. Toodab O61 lõõmutatud temperit, et tagada maksimaalne elastsus.

Stressi leevendamine:Madalama temperatuuriga ahi tekitab HR50 tõmmatud ja pingevaba temperamendi, mis tagab suurema tugevuse.

Sirgendamine:6-rullilised pöörlevad sirgendajad korrigeerivad joonistusprotsessist tulenevat paindumist. Saavutab sirguse 0,5 mm meetri kohta.

Testimine:100% pöörisvoolu tester (pöörlev sond) tuvastab augud, killud ja seina variatsioonid. Hüdrostaatiline tester 6000 psi juures kontrollib iga toru lekete suhtes.

Kontrolli labor:OES-spektromeeter koostise jaoks, universaalne tõmbemõõtur, kõvaduse tester ja metallurgilised mikroskoobid.

Hankige tasuta proov ja hindamine