Mis on kohandatud kujuga vasksiin?
Kohandatud kujuga vasest siin on vaskjuht, mis on vormitud mitte-sirge kujuga – näiteks L--, Z--, U-- või mitme-paindeprofiiliga –, et sobituda kindlate korpuse paigutuste või ühenduspunktidega.
| Probleem | Sirge siini lahendus | Painutatud siini lahendus |
|---|---|---|
| Terminalid on erinevatel kõrgustel | Vajab hüppajakaableid või mitut siinitükki | Üks Z-kujuline siiniühendab mõlemat |
| Takistus teel | Peab ringi käima (rohkem ruumi) või kasutama kaableid | Üks L{0}}kujuline siinimarsruudid ümber |
| Piiratud paneeliruum | Sirge siini ei pruugi sobida | Painutatud siinivarrasjärgib paneeli kontuuri |
| Remontprojekt | Olemasolev paigutus pole mõeldud sirgete ribade jaoks | Kohandatud kujusobib olemasolevate kinnituspunktidega |
Hästi kujundatud-painutatud vasest siiniga asendatakse 5–10 ühenduskaablit, vähendades rikkekohti 80% ja paigaldusaega 90%.
Levinud kohandatud kujuga vasest siini tüübid
L-Shape Copper Busbar (90-kraadine üksik painutus)
L--kujulise vasest siini ühes otsas on üks 90-kraadine painutus.Seda kasutatakse juhul, kui ühenduspunkt on risti põhisiiniga.
| Parameeter | Tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Painde nurk | 90 kraadi (saadaval ka muud nurgad) |
| Painde asukoht | Otsas või määratud kaugusel otsast |
| Tüüpiline rakendus | Peasiini ühendamine külgmiste kaitselülitite klemmidega |
Millal L-kuju kasutada?Teie põhisiin jookseb horisontaalselt, kuid kaitselüliti klemmid on paigaldatud külgpaneelile vertikaalselt. L-kujuline siiniriba teeb 90-kraadise pöörde puhtalt.
Z-Shape vasest siini (nihke kõver)
AZ-kujulisel vasest siinil on kaks vastassuunalist kurvi, mis loovad astme või nihke.Seda kasutatakse juhul, kui kaks ühenduspunkti on erinevatel kõrgustel, kuid üksteisega paralleelsed.
| Parameeter | Tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Pöörete arv | 2 (vastassuunas) |
| Nihke kõrgus | Kohandatud – nagu määratud |
| Tüüpiline rakendus | Erinevatel kõrgustel komponentide ühendamine samal paneelil |
Millal Z{0}}kuju kasutada?Kaitselüliti on paigaldatud 50 mm madalamale kui põhisiin. AZ-kujuline siiniriba astub 50 mm allapoole ja jätkab seejärel horisontaalselt – ei mingeid kaableid, kõrvu ega lisaühendusi.
U-kujuline vasksiin
AU-kujulisel vasest siinil on kaks paralleelset kurvi, mis moodustavad U.Seda kasutatakse teiste komponentide ümber mähkimiseks või sildühenduste loomiseks.
| Parameeter | Tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Pöörete arv | 2 (sama suund) |
| Sisemine laius | Kohandatud – pakendatava komponendi kliirens |
| Tüüpiline rakendus | Muude komponentide ümbermähkimine, siinide sillad |
Millal U{0}}kuju kasutada?Suur kondensaator või trafo asub teie paneeli keskel. AU-kujuline siini läheb selle ümber, mitte ei tee pikemat ümbersõitu.
Tasuta konsultatsiooni saamiseks saatke oma joonis või kirjeldage oma kujundust
Vasest siini minimaalne painderaadius
Minimaalne painderaadius on väikseim raadius, mille abil saate vasest siini painutada ilma pragude, nõrgenemise või juhtivuse vähenemiseta.See on kohandatud kujuga siinide jaoks kõige kriitilisem tehniline parameeter.
C11000 vasest siini minimaalne painderaadius (kõige tavalisem)
C11000 (ETP vask) puhul on minimaalne sisemine painderaadius 6 mm ja õhemate varraste puhul 2x paksus ja jämedamate vardade puhul 2,5-3x paksus.
| Paksus (mm) | Minimaalne sisemine painderaadius (C11000) | Mitu paksust |
|---|---|---|
| 3 mm | 6 mm | 2x |
| 4 mm | 8 mm | 2x |
| 5 mm | 10 mm | 2x |
| 6 mm | 12 mm | 2x |
| 8 mm | 20 mm | 2.5x |
| 10 mm | 25 mm | 2.5x |
| 12 mm | 30 mm | 2.5x |
| 15 mm | 45 mm | 3x |
| 20 mm | 60 mm | 3x |
C10100 hapniku{1}}vaba vasest siini minimaalne painderaadius
C10100 on veidi vähem plastiline kui C11000 ja vajab suuremat painderaadiust – tavaliselt 25–50% suuremat.
| Paksus (mm) | Minimaalne sisemine painderaadius (C10100) | Mitu paksust |
|---|---|---|
| 3 mm | 6 mm | 2x |
| 5 mm | 10 mm | 2x |
| 6 mm | 15 mm | 2.5x |
| 10 mm | 30 mm | 3x |
| 15 mm | 55 mm | 3.5x |
Minimaalne painderaadius C12200 vasest siini jaoks
C12200 painduvus on sarnane C11000-gakuid nõuab fosforisisalduse tõttu jämedamate vardade jaoks veidi suuremaid raadiusi.
| Paksus (mm) | Minimaalne sisemine painderaadius (C12200) | Mitu paksust |
|---|---|---|
| 3-6 mm | 2x paksus | 2x |
| 8-10 mm | 2,5x paksus | 2.5x |
| 12-20 mm | 3x paksusega | 3x |
Üksikasjalike C11000 ja C10100 spetsifikatsioonide saamiseks vaadake meie C11000 vasest siinileht ja C10100 hapnikuvaba{1}}vasest siinileht.
Materjali valik kohandatud kujuga vasest siinide jaoks
Mitte kõik vase klassid ei paindu ühtemoodi. Painutatud siini jaoks õige kvaliteedi valimine on kriitilise tähtsusega nii valmistatavuse kui ka jõudluse seisukohalt.
C11000 vs C10100 vs C12200 painutamiseks
| Kinnisvara | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) | C12200 (DHP) |
|---|---|---|---|
| Painduvus | Suurepärane | Hea (jämedate vardade jaoks on vaja suuremat raadiust) | Hea |
| Minimaalne painderaadius | 2x kuni 3x paksusega | 2x kuni 3,5x paksusega | 2x kuni 3x paksusega |
| Töötle karastamine pärast painutamist | Mõõdukas | Veidi kõrgemal | Mõõdukas |
| Maksumus | Lähtejoon | +30-50% | +5-15% |
| Parim jaoks | Enamik painutatud siinirakendusi | Vaakum, vesinikjootmine, krüogeenne | Keevitatud painutatud siinid |
Millist klassi valida painutatud siinide jaoks?
90% painutatud siinirakenduste jaoks on C11000 parim valik.See paindub kergemini, maksab vähem ja töötab suurepäraselt tavalistes elektripaneelides – lülitusseadmetes, MCC-des, akukomplektides ja päikesepaneelide kastides.
Valige C10100 ainult siis, kuiteie rakendus nõuab konkreetselt hapniku{0}vaba vaske (vaakumkambrid, vesinikjootmine, äärmuslik krüogeenne). Tavaliste painutatud siinide jaoks on C10100 liialdatud.
Valige C12200 ainult siis, kuipärast vormimist peate keevitama painutatud siini. C11000 praod keevitamisel. C12200 keevitab puhtalt.
Vase klasside täieliku võrdluse saamiseks vaadake meie Vase siini klassi valiku juhend.
Kohandatud valmistamise võimalused
Painutusvõimalused
| Võimekus | Üksikasjad |
|---|---|
| Painde nurk | 0 kraadi kuni 180 kraadi (mis tahes nurk, mitte ainult 90 kraadi) |
| Painde arv tüki kohta | Ühel siinil kuni 6 kurvi |
| Painde suund | Sama tasapind (tasapinnaline painutamine) või erinevad tasapinnad (3D painutamine) |
| Maksimaalne siini pikkus painutamiseks | 3000 mm (pikemaid siinid saab painutada, kuid vajavad erilist käsitsemist) |
| Maksimaalne paksus painutamiseks | 15 mm (C11000); 12 mm (C10100/C12200) |
Torustamisvõimalused (aukude tegemine)
| Võimekus | Üksikasjad |
|---|---|
| Ümmargused augud | Läbimõõt 4mm kuni 20mm, tolerants ±0,1mm |
| Piludega augud | 6x12mm kuni 10x25mm, tolerants ±0,15mm |
| Vastupuuritud augud | Saadaval süvistatuna |
| Aukude asukoha tolerants | ±0,2 mm tasastel osadel; ±0,5 mm kurvide lähedal (20 mm piires) |
| Minimaalne kaugus kurvist | 10 mm (sellest lähemal olevad augud võivad painutamisel deformeeruda) |
Plaatimine pärast painutamist
Plaatimist rakendatakse alati pärast kõiki valmistamise etappe (lõikamine, mulgustamine, painutamine).See tagab ühtlase katvuse kurvides ja servades.
| Lõpeta | Paksus | Parim jaoks |
|---|---|---|
| Plekimine | 3-8 mikronit | Standardne korrosioonikaitse, sisejaotusseadmed |
| Hõbedamine | 5-15 mikronit | Madal kontakttakistus, kõrge{0}}sageduslikud rakendused |
| Nikeldamine | 3-10 mikronit | Kõrge{0}}temperatuuri keskkonnad |
| Termokahanevad torud | 1,5-3x suhe | Isolatsioon sirgetel lõikudel (kurvid on keerulised) |
| Epoksiidkate | 0,5-1,0 mm | Täielik katvus, sealhulgas kurvid, välirakendused |
Kohandatud kujuga siinide mõõtmete tolerantsid
| Funktsioon | Standardne tolerants |
|---|---|
| Üldpikkus (pärast painutamist) | ±1,0 mm |
| Painde nurk | ±1 kraadi |
| Painde asend (kaugus otsast painde alguseni) | ±0,5 mm |
| Nihke kõrgus (Z{0}}kuju jaoks) | ±0,5 mm |
| Tasasus pärast painutamist | Vähem või võrdne 1 mm 300 mm pikkuse kohta |
| Paralleelsus (Z{0}}kuju nihke jaoks) | ±0,5 mm |
| Ava läbimõõt | ±0,1 mm |
| Ava asend (tasane osa) | ±0,2 mm |
| Ava asukoht (kurvi lähedal, 20 mm raadiuses) | ±0,5 mm |
Kohandatud kujuga siinide proovivõtu- ja MOQ-poliitikad
Minimaalne tellimuse kogus (MOQ)
| Kuju keerukus | MOQ | Näited |
|---|---|---|
| Lihtsad kujundid | 50 tk suuruse kohta | L-kuju (90 kraadi), Z-kuju (nihke), U-kuju standardse painderaadiusega (2x paksus) |
| Keerulised kujundid | 100 tk suuruse kohta | 3+ painded, kitsad tolerantsid (±0,5 mm või vähem), vaja on kohandatud tööriistu |
| 3D/mitme{1}}tasapinnalised kujundid | Vajalik tsitaat | Erinevates tasapindades kõverad, väändunud siinid |
Näidispoliitika
Toetame kõikide kohandatud kujundite näidistellimusi – näidiste jaoks pole MOQ-d.
| Kuju keerukus | Proovi tasu | Juhtimisaeg | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Lihtsad kujundid | $50 USD | 7-10 tööpäeva | L, Z, U standardse painderaadiusega |
| Keerulised kujundid | 100–200 USD | 10-15 tööpäeva | 3+ kurvid, kitsad tolerantsid, kohandatud tööriistad |
Proovitasu on täielikult tagastatavtootmistellimusel 500 tükki või rohkem.
Tööriistatasu (vormimistasu)
| Kuju tüüp | Tööriistade tasu | Tagasimaksepoliitika |
|---|---|---|
| Lihtsad kujundid(L, Z, U standardse painderaadiusega) | $0 | N/A – kasutame olemasolevaid stantse |
| Komplekssed kujundid, mis nõuavad kohandatud stantse | $50-$150(üks-kord) | Täielikult tagastatav 500+ tüki tootmistellimusel |
Kohandatud matriitsid säilitatakse tulevaste kordustellimuste jaoks– korduvate tellimuste korral lisatööriistade tasu ei toimu.
Juhtimisajad
| Tellimuse tüüp | Juhtimisaeg |
|---|---|
| Lihtne kuju näidis(1-10 tükki) | 7-10 tööpäeva |
| Keerulise kuju näidis(1-10 tükki) | 10-15 tööpäeva |
| Tootmisjärjekord – lihtne kuju(50-500 tükki) | 15-20 tööpäeva |
| Tootmisjärjekord – keeruline kuju(100-500 tükki) | 20-25 tööpäeva |
| Tootmistellimus – 500+ tükki | 20–25 tööpäeva (kiiresti saadaval +30%) |
Rakenduse näited
Lülitusseade – L-kujuline siiniriba
Probleem:Jaotusseadme paneelil on peamine horisontaalne siini tagaosa. Kaitselüliti klemmid on paigaldatud külgpaneelile, 90 kraadi risti põhisiiniga. Sirgete siinide kasutamine eeldaks hüppajakaableid.
Lahendus:L--kujuline vasest siin (90-kraadine painutus) ühendab peamise siini otse kaitselüliti klemmidega.
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Materjal | C11000 |
| Suurus | 50mm x 6mm |
| Painde nurk | 90 kraadi |
| Tulemus | Elimineeritud 3 hüppajakaablit, 6 kinnitust, 12 polti |
Mootori juhtimiskeskus (MCC) – Z-Shape Busbar
Probleem:MCC ämbril on sissetulev toide ülaosas ja väljuvad ühendused kontaktoriga, mis asub 80 mm madalamal. Kaks ühenduspunkti on paralleelsed, kuid erinevatel kõrgustel.
Lahendus:AZ-kujuline vasest siin, 80 mm nihkega.
| Parameeter | Väärtus |
|---|---|
| Materjal | C11000 |
| Suurus | 40mm x 6mm |
| Offset | 80 mm |
| Tulemus | Ühel siinil vahetati välja 4 jumperkaablit – paigaldusaeg langes 45 minutilt 5 minutile |
KKK
Q1: Kas painutamine vähendab vasest siini juhtivust?
Ei – korralikult painutatud vasest siinil on sama juhtivus kui sama ristlõikega{0}}sirgel siinil.Liiga kitsastest kurvidest tulenevad mikropraod võivad vähendada juhtivust, kuid kui järgite minimaalse painderaadiuse juhiseid (2x kuni 3x paksus), jääb juhtivus C11000 puhul 100% IACS juurde.
2. küsimus: kas vask läheb käänakul õhemaks?
Jah, painde välimine raadius muutub veidi õhemaks ja sisemine raadius muutub veidi paksemaks.2x paksuse painderaadiuse korral on välisraadiuse hõrenemine tavaliselt 5-10%. See on enamiku rakenduste jaoks vastuvõetav. Väga suure voolutihedusega rakenduste puhul soovitame hõrenemise minimeerimiseks kasutada suuremat painderaadiust (2,5-3x paksus).
K3: Kas saate teha auke vasest siini painutatud alale?
Ei soovita. Paindejoonele või sellest 10 mm kaugusele asetatud augud võivad painde ajal deformeeruda või töö käigus tekkida pragusid.Parim tava: asetage kõik augud kurvi stardijoonest vähemalt 10 mm kaugusele. Kui käänaku lähedal peab olema auk, konsulteerige kõigepealt meiega – võib-olla saame spetsiaalse tööriistaga enne painutamist augustada.
4. küsimus: kas vasest siini saab painutada ja seejärel tinada?
Jah – ja see on õige järjestus. Plaatimist rakendatakse alati pärast kõiki valmistamise etappe (lõikamine, mulgustamine, painutamine).See tagab, et tina- või hõbedakiht katab paindeala ühtlaselt. Pinnastuse paksus paindes on venitamise tõttu pisut õhem, kuid jääb enamiku rakenduste puhul spetsifikatsiooni piiridesse (3-8 mikronit tina).
K5: Kas samal vasest siinil võib olla mitu painutust eri suundades?
Jah – saame toota kuni 6 käändega siinid. Erinevates tasapindades (3D siinid) kõverate jaoks saame neid tellimisel toota.Mitu kurvi nõuavad hoolikat kinnitamist ja võivad pikendada teostusaega. Keeruliste mitme-painde kujundite puhul saatke teostatavuse ülevaatamiseks 3D-mudel (STEP või IGES).
K6: milline vase klass on painutamiseks parim?
C11000 (ETP vask) on parim valik enamiku painutatud siinirakenduste jaoks.Sellel on suurepärane elastsus, väikseim minimaalne painderaadius (2x paksus 6 mm või väiksemate vardade puhul) ja madalaim hind. C10100 on vähem plastiline ja vajab suuremat raadiust. Valige C10100 ainult siis, kui vajate spetsiaalselt hapnikuvaba -vaske.
K7: Kas kohandatud kujuga vasest siinide eest tuleb maksta tööriistatasu?
Lihtsate kujundite (L, Z, U standardse painderaadiusega) puhul tööriistatasu ei võeta.Komplekssete kujundite puhul, mis nõuavad kohandatud stantse, on tööriistatasu 50-$150 ühekordne tasu, mis tagastatakse täielikult 500+ tüki suuruse tootmistellimuse korral. Kohandatud matriitsid säilitatakse tulevaste kordustellimuste jaoks ilma lisatasuta.
Q8: Mis on kohandatud kujuga siinide minimaalne tellimiskogus?
Lihtsa kujuga (L, Z, U) puhul on MOQ 50 tükki suuruse kohta. Keeruliste kujundite puhul (3+ painded, kitsad tolerantsid) on MOQ 100 tükki suuruse kohta.Näidistellimustel ei ole MOQ-d – toetame väikeseid{0}}partii prototüüptellimusi.Näidispakkumise saamiseks saatke meile oma joonis.
K9: Millised on painutatud vasest siinide mõõtmete tolerantsid?
Standardsed tolerantsid: paindenurk ±1 kraad, paindeasend ±0,5 mm, kogupikkus pärast painutamist ±1,0 mm, Z--kuju nihkekõrgus ±0,5 mm.Kitsamate tolerantside (nt ±0,3 mm paindeasend, ±0,5 kraadine nurk) puhul täpsustage – need on võimalikud, kuid võivad vajada eritööriistu ja pikendada kulusid/teostusaega.
K10: Kas saate teha rohkem kui 3 paindega vasest siinid?
Jah, kuni 6 kurvi ühel siinil.Mitme painutusega siinid on levinud elektrisõidukite akudes ja kompaktsetes lülitusseadmetes. Iga täiendav painutus suurendab tööriistade maksumust ja tööaega. Keeruliste mitme-painde (4+ painde) korral soovitame saata 3D-mudel teostatavuse ülevaatamiseks.
