Kas C71500 saab keevitada?
jah,C71500 vasest nikkeltoruon suurepärase keevitatavusega.Tegelikult on C71500 (70/30) oma suurema niklisisalduse tõttu parem keevitatavus kui C70600 (90/10). Siiski on vaja õiget tehnikat ja täitemetalle.
| Keevitusmeetod | Sobib mudelile C71500 | Märkmed |
|---|---|---|
| TIG (GTAW) | Suurepärane | Eelistatud meetod õhukese seinaga torude jaoks |
| MIG (GMAW) | Suurepärane | Sobib raskema seinaga torudele |
| Kaetud metallist kaar (MMA / SMAW) | Suurepärane | Sobib väliremondiks |
| Takistuskeevitus (punkt, õmblus) | Suurepärane | Lehtede ja valgustite jaoks |
| Jootmine | Suurepärane | Madala -rõhu ja madala temperatuuriga{1}}liidete jaoks |
| Jootmine | Suurepärane | Mitte-{0}}kriitiliste ühenduste jaoks |
| Oksüatsetüleeni keevitamine | Hea | Vastuvõetav, kuid mitte eelistatud |
| Süsinikkaare keevitamine | Ei soovita | Võib põhjustada karbiidi sadestumist |
Soovitatavad täitemetallid C71500 jaoks
| Täiteaine metall | AWS klassifikatsioon | Parim jaoks | Miks |
|---|---|---|---|
| ERNi-7 | AWS A5.14 | Parim valik merevee teenindamiseks | Suurepärane korrosioonikindlus, pragunemiskindlus, vastab C71500 omadustele |
| RNi-7 | – | SMAW (pulgaelektrood) | Põldkeevitus, remonditööd |
| ERCuNi | AWS A5.7 | Üldine eesmärk | Vastuvõetav mitte{0}}kriitiliste rakenduste jaoks |
| CuNi70/30 | – | Sobiv täiteaine | Koostis sarnane mitteväärismetalliga |
C71500 toru jaoks, mida kasutatakse merevees või merekeskkonnas,kasutage täitematerjali ERNi-7. ERCuNi võib jäikade tõkestustingimuste korral põhjustada kuumapragusid.
TIG-keevitus (GTAW)
TIG-keevitus on eelistatud meetod C71500 vasest nikkeltoru jaoks, eriti õhukese seinaga torude puhul (seina paksus on väiksem või võrdne 3 mm).
| Parameeter | Soovitatav säte |
|---|---|
| Polaarsus | DCEN (alalisvooluelektroodi negatiivne) |
| Volframelektrood | 2% tooriaati (punane) või 2% lantaani (sinine), 1,6-2,4 mm |
| Kaitsegaas | 100% argoon (15-20 LPM) |
| Tagasipuhastus (toru sees) | 100% argoon (nõutav juure läbimiseks) |
| Täiteaine metall | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Eelsoojendage | Pole nõutav (toatemperatuur vastuvõetav) |
| Interpassi temperatuur | Maksimaalselt 150 kraadi (300 kraadi F) |
| Soojuse sisend | Mõõdukas – vältige ülekuumenemist |
TIG keevitamise etapid:
Puhastage toruotsad kuni heleda metallini – eemaldage kogu õli, rasv ja oksiid
Bevel the pipe ends for wall thickness >3 mm (V-soon, 60–70 kraadine nurk)
Seadistage toru sees argooni tagasipuhastus
Tack keevisõmblus 3-4 punkti ümbermõõt
Keevitage juurekäik tagasipuhastusega, kasutades täiteainet ERNi-7
Keevisõmblus ja kork läbivad ilma tagasipuhastuseta (vajalik on endiselt argoonvarjestus)
Laske aeglaselt jahtuda – ära kustuta
MIG-keevitus (GMAW)
| Parameeter | Soovitatav säte |
|---|---|
| Polaarsus | DCEP (alalisvooluelektroodi positiivne) |
| Kaitsegaas | 100% argoon või argooni + heeliumi segu |
| Ülekanderežiim | Pihustusülekanne (vältige lühist) |
| Täiteaine metall | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Eelsoojendage | Ei nõuta |
| Interpassi temperatuur | Maksimaalselt 150 kraadi (300 kraadi F) |
SMAW (pulkkeevitus)
Kaetud metallist kaarkeevitus on vastuvõetav väliremondi ja suurema läbimõõduga torude puhul, kus TIG/MIG on ebapraktiline.
| Parameeter | Soovitatav säte |
|---|---|
| Elektrood | RNi-7 või ENiCu-7 |
| Polaarsus | DCEP |
| Eelsoojendage | Ei nõuta |
| Interpassi temperatuur | Maksimaalselt 150 kraadi (300 kraadi F) |
Jootmine ja jootmine
Mittekriitiliste, madala-rõhu ja madala temperatuuriga{2}}ühenduste jaoks on kõvajoodisega jootmine suurepärased võimalused.
| meetod | Täitematerjal | Temperatuurivahemik | Rakendus |
|---|---|---|---|
| Jootmine | Hõbeda{0}}põhine kõvajoodissulam (BCuP-seeria) | 650-815 kraadi | Soojusvahetid, liitmikud |
| Jootmine | Tina-plii või plii-vaba joodis | 180-250 kraadi | Madala{0}}survega veetorud |
Levinud keevitusvead ja kuidas neid vältida
| Defekt | Põhjus | Ennetamine |
|---|---|---|
| Kuum lõhenemine | Vale täitemetall (ERCuNi), liigne vaoshoitus | Kasutage täiteainet ERNi-7, vähendage vaoshoitust |
| Poorsus | Saastunud pind, ebapiisav kaitsegaas | Puhastage toru põhjalikult, kontrollige argooni voolu |
| Sulandumise puudumine | Madal soojussisend, vale polaarsus | Suurendage soojussisendit, kontrollige MIG-i jaoks DCEP-i |
| Oksüdatsioon (juur) | Seljapuhastust ei toimu | Kasutage juurte läbilaskmiseks 100% argooni tagasipuhastust |
| Alla lõigatud | Liigne soojussisend või sõidukiirus | Vähendage soojuse sisendit, reguleerige sõidukiirust |
| Haprus | Ülekuumenemine, aeglane jahtumine | Kontrollige läbipääsu temperatuuri, laske aeglaselt jahtuda |
Eel{0}}keevituse ettevalmistamine
| Samm | Tegevus |
|---|---|
| 1. Puhastamine | Eemaldage keevisõmbluse piirkonnast õli, rasv, värv ja oksiidid (ühenduskohast minimaalselt 50 mm) |
| 2. Rasvaärastus | Kasutage atsetooni või alkoholi – ärge kasutage klooritud lahusteid |
| 3. Kaldus | For wall thickness >3 mm, looge V-soon 60–70 kraadise nurgaga |
| 4. Kehtima- | Säilitage ühtlane juurte vahe (tüüpiline 1-2 mm) |
| 5. Tack-keevitus | 3-4 tihvti ühtlaselt paigutatud, tagage õige joondus |
| 6. Tagapuhastuse seadistamine | TIG juurekäigu jaoks tihendage torude otsad ja täitke 100% argooniga |
-Postkeevistöötlus
| Ravi | Kui nõutakse | Kirjeldus |
|---|---|---|
| Stressi leevendav lõõmutamine | Külmpainutatud C71500 toru jaoks pärast painutamist | 280-500 kraadi, hoidke 1 tund tolli paksuse kohta |
| Puhastamine | Alati | Eemaldage räbu (SMAW) või oksüdatsioon (TIG/MIG) |
| Visuaalne kontroll | Alati | Kontrollige pragude, poorsuse, sisselõigete olemasolu |
| Mittepurustav testimine (NDT) | Kui määratud | PT (värvi läbitungiv), RT (radiograafiline) või UT (ultraheli) |
C71500 vs C70600 keevitatavus
| Kinnisvara | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Keevitatavus | Suurepärane | Väga hea |
| Soovitatav täiteaine | ERNi-7 | ERCuNi või ERNi-7 |
| Kuuma lõhenemise kalduvus | Madalam (kõrgem Ni sisaldus) | Veidi kõrgemal |
| Vajalik seljapuhastus | Jah (juurpassi jaoks) | Jah (juurpassi jaoks) |
| Vajalik eelsoojendus | Ei | Ei |
| Stressi leevendamine pärast keevitamist | Ei nõuta | Ei nõuta |
Rakendus-spetsiifiline keevitamine
| Rakendus | Soovitatav protsess | Täiteaine metall | Erilised kaalutlused |
|---|---|---|---|
| Merevee torustik, tavateenus | TIG või MIG | ERNi-7 | Juurekäigu jaoks on vajalik tagasipuhastus |
| Mereväe / sõjalised süsteemid | TIG | ERNi-7 | Nõutav täielik keevitusprotseduuri kvalifikatsioon |
| Soojusvaheti torud (õhukese seinaga) | TIG (orbitaalne) | ERNi-7 | Automaatne keevitamine, mõnikord pole täiteainet |
| Väliremont | SMAW (pulk) | RNi-7 | Hoidke elektroodid kuivana |
| High-pressure pipe (>5mm sein) | MIG (pihustusülekanne) | ERNi-7 | Mitm-pääs, läbipääsudevaheline puhastus |
| Madal-rõhk, madal-temp | Jootmine või jootmine | BCuP või tina-plii | Mitte suure stressiga rakenduste jaoks |
KKK
Q1: Mis on parim keevitusmeetod C71500 vasest nikkeltoru jaoks?
TIG (GTAW) on parim meetod C71500 torude jaoks, eriti seinapaksusega kuni 3 mm.Paksemate seinte puhul sobib suurepäraselt ka MIG (GMAW) pihustusülekanne. Väliremondiks on vastuvõetav pulkkeevitus (SMAW) RNi-7 elektroodidega. Kõik meetodid, välja arvatud süsinikkaarkeevitus, on hinnatud suurepäraseks või heaks C71500 jaoks.
Q2: Millist täitematerjali peaksin kasutama mereveeteenistuses C71500 keevitamiseks?
Kasutage merevees või mererakendustes C71500 toru jaoks ERNi-7 (AWS A5.14) täitematerjali.ERNi-7 tagab suurepärase korrosioonikindluse ja pragunemiskindluse. Ärge kasutage ERCuNi kriitiliste mereveega keevisõmbluste jaoks – see võib jäiga piirangu all põhjustada kuumapragusid.
Q3: Kas ma pean C71500 toru enne keevitamist eelsoojendada?
Ei, C71500 toru puhul pole eelsoojendus vajalik.Ruumitemperatuur on enamiku rakenduste jaoks vastuvõetav. Ülekuumenemise ja rabeduse vältimiseks hoidke läbipääsudevaheline temperatuur siiski alla 150 kraadi (300 kraadi F).
K4: Kas ma pean C71500 keevitamisel tagasipuhastust (toru sees argooni)?
Jah, juurekäigu TIG-keevitamiseks on vajalik tagasipuhastus 100% argooniga.Ilma tagasipuhastuseta keevisõmbluse sisemus oksüdeerub, luues poorse nõrga juurehelme. Paksemate seintega MIG-keevituse puhul ei pruugi täite- ja korgikäikude puhul tagasipuhastust vaja minna.
K5: Kas ma saan keevitada C71500 roostevaba terase või süsinikterase külge?
Jah, kuid ettevaatusabinõudega.Kasutage täitematerjali ERNi-7. Süsinikterasele keevitamiseks kasutage diferentsiaalpaisumise kontrollimiseks niklipõhist elektroodi. Merevee galvaanilise korrosiooniga seotud probleemide korral kasutage võimalusel otsese keevitamise asemel isoleeritud äärikuid.
K6: Miks mu C71500 keevisõmblus pragunes? Mis läks valesti?
Tõenäoliselt kasutasite ERNi-7 asemel ERCuNi täitemetalli või olite liigset vaoshoitust.ERCuNi võib jäikades tingimustes põhjustada C71500 kuumpragusid. Kontrollige ka: kas toru on korralikult puhastatud? Kas juurepääsu jaoks kasutati tagasipuhastust? Kas läbipääsudevaheline temperatuur oli kontrollitud?
K7: Kas ma saan kasutada oksüatsetüleeni keevitamist torude C71500 jaoks?
Oksüatsetüleeni keevitus on C71500 jaoks hinnatud "Hea", kuid seda ei soovitata kriitiliste merevee rakenduste jaoks.Soojussisendit on keerulisem kontrollida ja oksüdatsiooni vältida. Eelistatakse TIG või MIG keevitust.
K8: Kas ma pean pärast keevitamist C71500 pinget leevendama?
Ei, C71500 toru puhul pole keevisõmbluse pinge leevendamise järel{0}}niilimine vajalik.Kui aga toru oli enne keevitamist külmpainutatud, tuleks enne keevitamist teostada pinget leevendav lõõmutamine (280-500 kraadi), et vältida jääkpinge pragunemist.
K9: Mis on maksimaalne läbipääsudevaheline temperatuur keevitamiseks C71500?
Maksimaalne läbipääsu temperatuur on 150 kraadi (300 kraadi F).Selle ületamine võib põhjustada tera kasvu, korrosioonikindluse vähenemist ja haprust. Vajadusel laske torul käikude vahel jahtuda.
Q10: kas ma saan keevitada C71500 kuni C70600? Mis täitematerjal?
Jah, C71500 ja C70600 saab kokku keevitada.Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage täitematerjali ERNi-7. Keevistsoonil on omadused kahe sulami vahel. Kriitiliste rakenduste puhul kvalifitseerige keevitusprotseduur enne tootmist.
