C28000 H62 messingist materjal PDF
Mis on H62 messing?
Messing on kahekomponentne sulam, mis koosneb vasest ja tsingist ning mille tootmislugu ulatub tuhandete aastate taha. Seda eelistatakse selle suurepärase töödeldavuse, kõvaduse, korrosioonikindluse ja esteetilise välimuse tõttu.
H62/C28000/CuZn38 messing, mis sisaldab 62% vaske, on heade mehaaniliste omadustega, hea kuuma- ja külma elastsusega, hea töödeldavuse, kerge jootmise ja keevitamise ning korrosioonikindlusega. Lisaks muudab selle madal hind laialdaselt kasutatavaks ja levinud messingitüübiks.
Mis on messingriba H62 keemiline koostis?
| Element | Sisuvahemik (%) | Nõuded ja märkused |
|---|---|---|
| Vask (Cu) | 60.5 – 63.5 | Esmane element. Määratleb sulami põhiomadused. |
| Tsink (Zn) | Tasakaal | Sekundaarne element. Tavaliselt ~36,5–39,5%. |
| Plii (Pb) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väga madal. See muudab H62 sobivaks plii-sisalduse piirangutega rakendustes (nt joogivesi, elektroonika). |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 0,15 | Ülemäärase kõvaduse vältimiseks kontrollitud lisand. |
| Muud lisandid | Väiksem või võrdne 0,5 | Elementide nagu Sb, Bi, P jne koguvarus. |
| Vask + Nimetatud elementide summa | Suurem või võrdne 99,5 | Tagab materjali puhtuse ja konsistentsi. |
Korrosioonikindlus
H62 messingi korrosioonikindlus on üks selle hinnatumaid omadusi. Sulamil on hea vastupidavus atmosfääri korrosioonile, merevee korrosioonile ja mitmesugustele muudele keskkondadele. -faas on eriti korrosioonikindel, samas kui -faas on veidi vähem vastupidav. Sulami vastupidavus detsinkifitseerimisele, korrosioonivormile, kus tsink leostub sulamist valikuliselt välja, on enamiku rakenduste jaoks piisav, kuigi see võib nõuda täiendavaid kaitsemeetmeid väga agressiivsetes keskkondades.
Messingi{0}}sulamitoodete tootmisprotsess üldiselt H62
Sulamite nagu H62 tüüpiline tootmisprotsess hõlmab vase ja tsingi täpses vahekorras sulatamist ja segamist. Esmalt kaalutakse toorained ja sulatatakse need ahjus kokku. Kui segu on täielikult kuum ja sulanud, segatakse seda koostise ühtluse tagamiseks. Pärast seda valatakse sulam vormidesse, millest moodustuvad kangid või valuplokid, mis seejärel jahutatakse ja töödeldakse edasi. Rullimine, vormimine või mehaaniline töötlemine on toote lõplikud nõuded ja need viiakse läbi vastavalt rakenduse lõppspetsifikatsioonidele. Kogu protsess tagab H62 messingi kvaliteedi ja omaduste säilimise.
H62 messingi rakendused
|
Rakenduslikatsiooni kategooria |
Näited Arakendused |
|---|---|
|
Elektrilised komponendid |
Pistikud, klemmid, trükkplaadi komponendid |
|
Mehaanilised osad |
Vedrud, sirmid, radiaatori osad |
|
Ehitusmaterjalid |
Messingist plaatide viimistlus, messingist riba, messingist riba, messingist üleminekuriba, messingist trepi ots |
Erinevused H59 ja H62 messingi vahel
| Võtmeparameeter | H59 Messing | H62 Messing |
|---|---|---|
| Koosseis | 59% vaske | 62% vaske |
| Tugevus | Kõrgem | Mõõdukas |
| Kõvadus | Kõrgem | Mõõdukas |
| Tekitavus | Madalam | Kõrgem |
| Corrosion Res. | Madalam | Kõrgem |
| Wear Res. | Kõrgem | Mõõdukas |
| Rakendused | Laadige{0}}karu | Moodustamine |
KKK-d
K: Millised on peamiselt H62 messingi koostised?
V: 62% H62 messingist on vask, ülejäänud on tsink. See sulam võib töötlusomaduste parandamiseks sisaldada ka väikeses koguses pliid.
K: Kuidas võrreldakse H62 messingit H59 messingiga?
V: Võrreldes H59 ja H62 messingit, on H62 vasesisaldus suurem ja seetõttu pakub see üldiselt paremat korrosioonikindlust ja head plastilisust; arvestades, et H59-l võib olla rohkem pliisisaldust, et parandada töödeldavust.
K: Mis annab H62 messingile keevitusvõime?
V: H62 messing võib keevitamiseks minna, kuna sellel on väga hea plastilisus, piisav tugevus ja elastsus, mis säilitavad keevitamise ajal konstruktsiooni terviklikkuse.
K: Kas saate nimetada omadused, mis põhjustavad H62 messingi mitmekülgset rakendust?
V: Suurepärane korrosioonikindlus, hea plastilisus ja vastupidavus muudavad H62 messingi mitmekülgseks paljudeks rakendusteks, sealhulgas atmosfääri kokkupuuteks.
K: Milleks H62 messingi tavaliselt kasutatakse?
V: H62 messingit kasutatakse siis, kui on vaja nii tugevust kui ka elastsust; näiteks messingribade valmistamisel, jootmisel ja situatsioonides, mis nõuavad vastupidavust ja korrosioonikindlust.
K: Kuidas mikroelementide, nagu plii, olemasolu mõjutab H62 messingit?
V: Väikesed pliikogused suurendavad messingi töödeldavust, ilma et see kahjustaks korrosioonikindlust või üldist vastupidavust.
K: Kas H62 messingit saab valmistada eriprogrammide jaoks?
V: Jah, H62 Brassi saab kohandada spetsiaalsete rakenduste jaoks, muutes sulami koostist, mis võib hõlmata mikroelementide reguleerimist parema töödeldavuse või korrosioonikindluse tagamiseks.
K: Miks kasutada H62 messingit õues?
V: Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja vastupidavusele peab H62 messingvaik vastu karmidele ilmastikutingimustele ja seetõttu kasutatakse seda õues.
K: Mis eeliseid annab alfa{0}}beeta-messing H62-le?
V: Alfa{0}}beeta annab H62-le segalahuse tugevuse ja elastsuse, mistõttu on see ideaalne mõlemat omadust nõudvates struktuurirakendustes.
K: Kuidas säilitab H62 messing oma omadused atmosfääritingimustes?
V: H62 messing säilitab oma omadused atmosfääritingimustes oma korrosioonikindluse tõttu, mis takistab selle lagunemist niiskuse ja muude keskkonnaparameetrite mõjul.
Meie tootevalik
1. Puhas vask (leht, toru, traat)
Algklassid: T1 (C11000), T2 (C10100). Me eelistame C11000 (T1) selle suurepärase juhtivuse tõttu.
Standardid:ASTM B152 (leht), ASTM B75/B88 (toru), ASTM B1/B3 (traat), EN, JIS, GB/T.
Tüüpilised suurused:
Toru:OD 6mm - 200mm.
Leht:Paksus 0,5-50 mm.
Traat:Läbimõõt 1,0-10 mm.
2. Fosforiga desoksüdeeritud vask (toru, leht)
Algklassid:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideaalne keevitamiseks ja torutöödeks.
Standardid:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Tüüpilised suurused:
Toru:OD 8-150 mm.
Leht:Paksus 1,0-30 mm.
3. Messing (riba ja mähis)
Algklassid:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Soovitame tungivalt H62-t selle suurepärase tugevuse ja töödeldavuse tasakaalu tõttu.
Standardid:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Tüüpilised suurused:
Riba/mähis:Paksus 0,1–3,0 mm, laius kuni 600 mm.
Meie tehas
Meie rajatis on varustatud tööstuses{0}}täiustatud pidevvalu- ja valtsimisliinidega, täppisvaltsipinkide, mitmekäiguliste tõmbeseadmete ja automatiseeritud vormimisseadmetega, mis võimaldavad tõhusalt ja stabiilselt muuta vaskvarrastest valmistoodeteks. Meie põhimasinad võimaldavad meil paindlikult toota kõiki sorte-, sealhulgas puhast vaske (nt C11000/T1), fosforiga deoksüdeeritud vaske (nt C12200/TP2) ja messingit (nt H62)-lehtede, torude, traadide ja vardade kujul. Pakume ka kohandatud töötlemisteenuseid, nagu lõikamine, lõikamine ja täppisviimistlus.
