Vasesulamite maailmas on C26000 (Catridge Brass) ja C36000 (Free-Cutting Brass) kaks olulist, kuid põhimõtteliselt erinevat materjali. Insenerid, ostjad ja tootjad võrdlevad neid sageli, kuid nende peamise erinevuse saab kokku võtta ühe lausega: C26000 on külmvormimiseks mõeldud sulam, C36000 aga mehaaniliseks töötlemiseks loodud sulam. Vale valimine võib viia tootmise halva efektiivsuse, kõrgemate kulude ja isegi osade rikkeni.
Erinevad disainieesmärgid
| Funktsioon | C26000 (Cassette Brass / 70-30 Brass) | C36000 (tasuta{1}}messingi lõikamine) |
|---|---|---|
| Esmane eesmärk | Külmvormimine | Kiire{0}}mehaaniline töötlemine |
| Võtme koostis | Cu ~70%, Zn ~30% (binaarne -faas messing). Plii (Pb) on minimeeritud (<0.07%). | Cu ~61%, Zn ~35%, plii (Pb) ~3% (tahtlikult lisatud). |
| Tööstuse hüüdnimi | "Endise valik" | "Masinisti sõber" |
Üksikasjalik kinnisvara võrdlus
Mehaanilised ja füüsikalised omadused
| Kinnisvara | C26000 | C36000 |
|---|---|---|
| Vormitavus (külmtöö) | Suurepärane.Sügavtõmbamise, stantsimise, painutamise ja ketramise etalon. Selle ühefaasiline{1}}struktuur võimaldab tugevat deformatsiooni ilma pragudeta. | Kehv kuni Puudub.Lisatud pliiosakesed tekitavad rabeduse. See praguneb, kui seda oluliselt painutada või tembeldada. |
| Töödeldavus | Õiglane (hinnang ~20% C36000-st). Toodab pikki nööriga laastu, mis võivad tööriistu sassi ajada. Nõuab sobivat tööriista geomeetriat ja kiirust. | Erakordne (hinnang 100%, valdkonna standard).Plii toimib sisemise laastumurdjana, tekitades väikeseid katkiseid laastu, mis kergesti eemaldatakse. Võimaldab suure kiiruse, väikese tööriista kulumise ja suurepärase pinnaviimistluse. |
| Tõmbetugevus | Hea, saab külmtööga suurendada. Lõõmutatud: ~325 MPa | Tarneseisundis{0}}natuke kõrgem. Lõõmutatud: ~340 MPa |
| Plastilisus | Very High (Annealed: >50% pikenemine) | Madal (lõõmutatud: ~25% pikenemine) |
| Korrosioonikindlus | Hea üldine vastupidavus. Teatud keskkondades võib olla vastuvõtlik detsintsifikatsioonile. | Veidi madalam tänu mitmefaasilisele-struktuurile ja müügivihje sisule. Ei soovitata söövitavas keskkonnas. |
Miks selline erinevus?
C26000:Ühefaasiline ( ) tahke lahus. Selle ühtlane kristallstruktuur sarnaneb pehme, painduva tainaga, võimaldades teradel deformatsiooni ajal üksteisest mööda libiseda.
C36000:Kahe-faasi (+) struktuur hajutatud pliiosakestega. Plii on lahustumatu ja moodustab pisikesi pehmeid lisandeid, mis lõhustavad laastu lõikamise ajal, kuid toimivad ka sisemise pinge kontsentraatorina, põhjustades vormimise ajal haprust.
Õige sulami valimine
Kasutage C26000, kui:
Osa valmistatakse stantsimise, sügavtõmbamise või painutamise teel (nt elektripistikud, kassettide ümbrised, soojusvaheti ribid, dekoratiivliistud, keerulised kronsteinid).
Lisaks vormitavusele on vaja head üldist korrosioonikindlust ja elektrijuhtivust.
Osa vajab hilisemat plaatimist või poleerimist (selle ühtlane struktuur annab parema aluse).
Kasutage C36000, kui:
Osa valmistatakse peamiselt treimise, puurimise, freesimise või keermestamise teel CNC- või kruvipinkidel (nt täppisliitmikud, ventiilid, hammasrattad, mutrid, poldid, haakeseadised).
Suur tootmiskiirus, kitsad tolerantsid ja suurepärane pinnaviimistlus on kriitilise tähtsusega.
Osa on väike ja keerukas mehaaniline komponent, mille töötlemine on kõige kuluefektiivsem{0}}tootmismeetod.
Kulud ja praktilised kaalutlused
Materjali maksumus:C36000 on oma pliisisalduse ja spetsialiseeritud tootmise tõttu üldiselt veidi kallim kilogrammi kohta.
Osa kogumaksumus:See on kriitiline tegur. Keerulise tembeldatud osa puhul on C26000 kasutamine üldiselt drastiliselt odavam. Ulatuslikku freesimist ja puurimist vajava detaili puhul säästab C36000 kasutamine oluliselt töötlemisaega, tööriista kulumist ja praagi määra, muutes selle ökonoomsemaks valikuks vaatamata kõrgemale toorainehinnale.
Meie tehas
Meie tehas on spetsialiseerunud kvaliteetsete{0}}vasktoodete tootmisele. Meil on laiaulatuslik, otstest{2}}lõpuni{3}}tootmisliin, mis on varustatud täiustatud pidevvalu- ja valtsimisseadmete, täppistõmbamismasinate, kiirete-valtsimisseadmete ja automatiseeritud kuumtöötlussüsteemidega. Toodame professionaalselt laia valikut vasktorusid, -plaate, -vardaid, -traate ja -kilesid. Ranget kvaliteedikontrolli süsteemi rakendatakse kogu protsessi vältel alates tooraine sissevõtmisest kuni valmistoote tarnimiseni. Toetades täppisinstrumente, nagu spektromeetrid, metallograafilised mikroskoobid, tõmbekatsemasinad, pöörisvoolu veadetektorid ja lasermõõtmete mõõturid, tagame, et meie tooted vastavad täielikult rahvusvahelistele ja siseriiklikele standarditele, -sh ASTM, EN, JIS ja GB-keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi osas. Oleme pühendunud ülemaailmsetele klientidele stabiilsete, usaldusväärsete ja täielikult{11}}spetsiifiliste vaskmaterjalide lahenduste pakkumisele.
vasest toodete pakend
Meie tooted on pakendatud professionaalsete, kohandatud tööstuslike pakkimislahenduste abil, et tagada nende säilimine pika{0}}transpordi ja mitmekordse käsitsemise ajal. Pikkade toodete (nt vasktorud ja -vardad) jaoks kasutame kindla kinnituse ja kaitse tagamiseks tugevaid veekindlaid puidust kaste või metall{2}}raamkarpe. Vaskplaadid ja fooliumid pakitakse eraldi roostevastase paberiga-, seejärel pakitakse terasest-äärtega kastidesse või tugevdatud kõvade nurkadega alustele. Vasktraadid keritakse niiskuskindla-kilega ja keritakse kenasti kohandatud-poolidele või asetatakse puitkarpidesse. Kõik pakendid on selgelt märgistatud vastavalt kliendi nõudmistele tarnemärkide, spetsifikatsioonide, partiinumbrite ja käsitsemissümbolitega. Vajadusel saab pakenditesse panna ka kuivatusaineid, pakkudes täielikku kaitset rooste, niiskuse ja löökide eest kogu teekonna jooksul tootmisest sihtsadamasse.
