903 Pronksi keemiline koostis
C90300 koosneb peamiselt vasest (90%), alumiiniumist (3%) ja niklist (7%). See kombinatsioon loob suurepärase korrosioonikindluse ja suure tõmbetugevusega sulami. Nikli lisamine sulamile aitab vähendada ka komponentide kulumist töö ajal.
| Cu%1 | Pb% | SN% | Zn% | Fe% | P%1,2 | Ni% | Al% | S% | SB% | Si% | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||||||||
| 86.00- 89.00 |
0.30 | 7.50- 9.00 |
3.00- 5.00 |
0.20 | 0.05 | 1.00 | 0.005 | 0.05 | 0.20 | 0.005 | |
903 Pronksi keemilised omadused
Merevee või muu söövitava keskkonnaga kokkupuutel toimib C90300 vasesisaldus barjäärina, mis takistab korrosiooni imbumist metalli sisekihtidesse. See muudab selle ideaalseks kasutamiseks rannikualadel või muudes piirkondades, kus on palju niiskust või niiskust. Lisaks on uns c90300 suurepärane vastupidavus hapetele, mida kasutatakse sellistes tööstuslikes protsessides nagu galvaniseerimine või peitsimine.
903 pronksist mehaanilised omadused
C90300 mehaanilised omadused muudavad selle sobivaks mitmesugusteks rakendusteks, kus tugevus ja vastupidavus on olulised tegurid. Sellel on kõrge tõmbetugevus (kuni 900 MPa), hea väsimustugevus (kuni 500 MPa), hea roomekindlus (kuni 400 MPa), hea kulumiskindlus (kuni 250 MPa), suurepärane löögikindlus (kuni 40 MPa). J/cm2), hea elektrijuhtivus, suurepärane soojusjuhtivus ja elastsusmoodul kuni 180 GPa. Need omadused muudavad selle sobivaks kasutamiseks ventiilides, pumpades, laagrites, puksides, tihendites, kinnitusdetailides, hammasratastes, võllides, varrastes jne. mis nõuavad kõrget kulumiskindlust või löögisummutust.
| Tõmbetugevus, min | Saagistugevus, 0,5% pikendus koormuse all, min | Pikendus, 2 tolli või 50 mm min | Brinelli kõvadus (koormus 500 kg) | Märkused | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | % | tüüpiline BHN | |
| 44 | 303 | 22 | 152 | 18 | 70 | |
903 pronksist füüsikalised omadused
UNS c90300 tihedus on vahemikus 8-8,4 g/cm3, mis annab sellele üldiselt kerge profiili võrreldes teiste metallidega, näiteks terasega. See koos suurepärase soojusjuhtivusega muudab selle eriti kasulikuks rakendustes, kus kaalu kokkuhoid on kasulik, näiteks autoosad või mootorikomponendid. Lisaks on sellel sulamil väga hea töödeldavus, mistõttu on sellest materjalist osade valmistamisel lihtne töötada.
903 pronksist termilised omadused
| Ravi | Väärtus* | Aeg** |
|---|---|---|
| Stressi leevendamiseks | 500 | |
| Lahuse ravi | 0 |
903 pronksikasutus
Pronks on vase ja tina sulam, mis muudab selle nii vastupidavaks kui ka korrosiooni- ja roostekindlaks. Kuni tööstusrevolutsiooni alguseni 19. sajandil populaarselt kasutatud pronksi arhitektuuris, riistvaras, skulptuuris, ehete valmistamisel, müntides ja relvades, on see tänapäeval levinud materjal, millel on palju kaasaegseid kasutusviise. Lisaks sellele, et seda kasutatakse mereriistvaras, sobib see metall suurepäraselt masinate ja autode osade jaoks, mis vajavad paremat elektrijuhtivust ja vastupidavust merevee korrosioonile. Kunstnikud kasutavad pronksi ka erinevate kunstiteoste, näiteks kujukeste või kujude jaoks, kuna seda saab vormida mitmeks vormiks ja see võib kesta sajandeid ilma palju hooldust vajamata. Lõpuks kasutatakse pronksi sageli ka muusikariistade jaoks, nagu kellamängud ja taldrikud, kuna see on ainulaadne helikvaliteet, mida ainult see metall suudab tekitada.
Korrosioonikindlus
Bronze 903 on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja vastupidavuse poolest, mistõttu on see ideaalne valik paljudeks rakendusteks erinevates tööstusharudes. See sisaldab suurt niklisisaldust ja lisab sulamile tugevust; selle tulemusena pakub see suurepärase kaitse korrosiooni eest isegi kõige agressiivsemas keskkonnas. On tõestatud, et selle ühtlane teraline struktuur aitab moodustada keerulisi kujundeid ja profiile, ilma et see kahjustaks või nõrgestaks sulamit. See kvaliteet teeb Bronze 903 metallist paljude ainulaadsete projektide jaoks, kus traditsioonilised materjalid sageli ebaõnnestuvad.
Kuumakindlus
Pronks on kõrgelt hinnatud materjal oma vastupidavuse, tugevuse ja kuumakindluse tõttu. Kaasaegsete valumeetodite ja -tehnoloogiatega on pronks saanud materjalina veelgi kõrgema väärtuse – eriti kuumakindluse osas. Pronks 903, millel on ainulaadne kõrgekvaliteedilise vase ja tina koostis, tagab tavaliste pronksisulamitega võrreldes parema kuumakindluse. See muudab selle ideaalseks kõrge temperatuuriga paigaldiste jaoks, nagu ekstreemsetes tingimustes töötavad gaasiturbiinid ja tööstuslikud ahjud, mida kasutatakse investeerimisvaludes ja üldistes kütteseadmetes. Bronze 903 kõrge kvaliteet tagab toote pikaajalise kestvuse ja inseneridele meelerahu, arvestades selle võimet taluda kõige andestamatumat keskkonda.
Kuumtöötlus
Pronksi kuumtöötlus on protsess, mida kasutatakse metalli omaduste muutmiseks. Pronks 903 kuumtöötlusega tehakse toatemperatuuril muudatusi, mis parandavad materjali tugevust ja kõvadust. Metallkonstruktsiooni muutmine muudab soojuspaisumise ja elektromagnetlained stabiilsemaks, vähendades samal ajal metalli väsimist. Kuumtöötlusprotsess võib oluliselt mõjutada pronksi masinate rakendusi, vähendades kulumist, pikendades toote eluiga ja parandades stressikindlust. See muudab pronksi 903 kuumtöötluse oluliseks osaks paljude töötleva tööstuse tootmisharudes.
Mehaaniline töötlemine
Pronks 903 töötlemine on metalli lõikamine, vormimine ja puurimine keerukateks mustriteks. Spetsiaalsete masinate ja arvutiprogrammeeritud tehnikate abil saavad metallisepad meisterdada keerukaid kujundeid, millel on esteetiliselt atraktiivne viimistlus. Lisaks atraktiivsele välimusele pakub Bronze 903 töötlemine suurepärast tugevust ja vastupidavust raskete rakenduste jaoks. See on oma kergema kaalu ja suurenenud tootmistõhususe tõttu ka soodsam variant kui muud tüüpi metallitööd. Neile, kes otsivad oma järgmiseks töödeldud projektiks kuluefektiivset lahendust, tasub Bronze 903 kindlasti kaaluda.
Keevitamine
Pronkskeevitus on teatud tüüpi keevitusprotsess, mida kasutatakse kahe pronksitüki ühendamiseks metalli kuumutamise ja sulatamise teel. Pronks 903 keevitamine on selle protsessi eriti tugev vorm, mis kasutab põhi- või erivarustust ja spetsiaalseid põleteid, et luua kahe detaili vahel püsiv side. Seda tüüpi keevitust kasutatakse nafta- ja gaasitootmises, kosmosetööstuses, tuumaelektrijaamades ja muudes suurt tugevust nõudvates kuumades kohtades; sellel on ka mitmesuguseid elektrilisi rakendusi. Kvaliteetsed operaatorid suudavad saavutada kõrgekvaliteedilisi keevisõmblusi, kasutades täiustatud tehnikaid, näiteks täitematerjalide sadestamist pideva traadi etteandjaga. Pronks 903 keevituse kasutamine annab kasutajatele nii tahked sidemed kui ka kaitsekatted tänu metalli omadustele sulakeevitusel. See on tõhus meetod tugevate ühenduste saavutamiseks, mis võivad keerulises tööstuskeskkonnas kesta aastaid.
