Jul 31, 2024 Jäta sõnum

C95500 Nikkel-alumiiniumpronks – koostis, omadused ja kasutusalad

Sulam C95500 on alumiiniumpronksisulam, mis sisaldab 790% vaske, 10,0% alumiiniumi, 9,0% niklit ja 2,0% rauda. Nikli ja raua lisamine sulamile annab sellele suurepärase tugevuse ja kulumiskindluse, parandades samal ajal korrosioonikindlust. Alumiiniumi lisamine sulamisse suurendab selle kõvadust ja tõmbetugevust. Sulam on tuntud ka oma suurepärase töödeldavuse poolest, mis muudab kvaliteetsete osade ja komponentide valmistamise lihtsamaks.

Element Sisu (%)
Al, alumiinium/alumiinium 10.0 – 11.5
Cu, vask 78.0
Fe, raud 3.0 – 5.0
Mn, mangaan 3.50
Ni, nikkel 3.0 – 5.50
muud 0.50

C95500 Füüsilised omadused

Sulami C95500 füüsikalised omadused hõlmavad tihedust 7,77 g/cm3 ja sulamistemperatuuri 1000 kraadi (1832 kraadi F). Selle soojusjuhtivus on 20 kraadi juures 43 W/mK, samas kui selle elektrijuhtivus on 9,2% IACS. Lisaks on sulamil madal magnetiline läbilaskvus, mistõttu on see ideaalne rakendustes, kus elektromagnetilised häired (EMI) on muret tekitavad.

Omadused Mõõdik Keiserlik
Tihedus 7,53 g/cm3 0.272 naela/in³

C95500 Mehaanilised omadused

Sulamil C95500 on muljetavaldavad mehaanilised omadused, sealhulgas tõmbetugevus 690 MPa, voolavuspiir 250 MPa ja pikenemine 20%. Sellel on ka Rockwelli kõvadusvahemik B85 kuni B95, mis näitab suurt kulumis- ja kulumiskindlust. Sulam talub suuri pingeid ja pingeid, mistõttu sobib see suurepäraselt karmide ja nõudlike rakenduste jaoks.

Omadused Mõõdik Keiserlik
Elastsusmoodul 117 GPa 16969 KSI
Poissoni suhe 0.34 0.34
Kõvadus, Brinell 192 192
Kõvadus, Rockwell B 87 87
Pikendamine katkemisel 5.00% 5.00%
Töödeldavus 50 50
Izodi mõju 18.0 J 13,3 jalga
Survetugevus 895 MPa 130000 psi
Väsimuse tugevus 215 MPa 31200 psi
Nihkemoodul 42.{1}} GPa 6090 ksi
Nihketugevus 44.{1}} MPa 6380 psi

C95500 termilised omadused

Omadused Mõõdik Keiserlik
Soojuspaisumise koefitsient (20.0 – 300 kraadi /68,0 – 572 kraadi F) 16,2 µm/m kraadi 9.{1}} µin/in F kraadi
Soojusjuhtivus (20 kraadi / 68 kraadi F) 42.{1}} W/mK 291 BTU in/hr.ft kraad F

C95500 ekvivalendid

ASTM B148

ASTM B271

ASTM B30

ASTM B505

ASTM B763

ASTM B806

QQ C390

SAE J461

SAE J462

C95500 Kasutusalad

Sulamit C95500 kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas merenduses, kosmosetööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses. Selle suurepärane korrosioonikindlus muudab selle ideaalseks materjaliks mererakendustes, nagu propellerid, ventiilid, pumbad ja muud komponendid, mis töötavad soolases vees. Sulamit kasutatakse selle suure tugevuse ja kulumiskindluse tõttu ka kosmosekomponentides, nagu puksid, laagrid ja telik. Lisaks kasutatakse sulamit C95500 nafta- ja gaasitööstuses ventiilide, pumpade ja muude söövitavas keskkonnas töötavate seadmete jaoks.

C95500 kõvadus

Nagu varem mainitud, on sulami C95500 kõvadusvahemik B85 kuni B95. See tähendab, et sulam on kulumis- ja hõõrdumiskindel ning talub suuri pingeid ja pingeid. Kuid sulami kõvadust saab kontrollida selle kuumtöötlusprotsessi muutmisega. Kuumtöötlusprotsess võib mõjutada sulami mikrostruktuuri, mõjutades selle tugevust, kõvadust ja muid mehaanilisi omadusi.

C95500 Kuumtöötlus

Sulami C95500 kuumtöötlus hõlmab lahuse lõõmutamise protsessi, millele järgneb soovitud mikrostruktuuri saavutamiseks karastamine. Lahuse lõõmutamise protsess hõlmab sulami kuumutamist teatud temperatuurini ja selle hoidmist teatud aja jooksul enne vees või õlis kustutamist. Protsessi tulemuseks on ühtlane mikrostruktuur, millel on suurepärased mehaanilised omadused nagu kõrge tugevus ja kõvadus.

C95500 Keevitamine

Sulamit C95500 saab keevitada erinevate keevitustehnikate abil, nagu gaas-volfram-kaarkeevitus (GTAW), gaas-metallikaarkeevitus (GMAW) ja varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW). Kuid sulami eelsoojendamine enne keevitamist on pragude ja deformatsioonide vältimiseks hädavajalik. Soovitatavad eelsoojendustemperatuurid on vahemikus 150 kuni 250 kraadi.

C95500 korrosioonikindel

Sulami C95500 üks silmapaistvamaid omadusi on selle suurepärane korrosioonikindlus. Sulam talub kokkupuudet soolase vee, kemikaalide ja muude söövitavate keskkondadega ilma roosteta või riknemata. Selle korrosioonikindlus on tingitud nikli ja raua lisamisest sulamile, mis moodustab pinnale kaitsva oksiidikihi, mis on korrosioonile vastupidav.

coppercoppercopper

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus