C95800 Koostis
Sulam C95800 sisaldab 78-82% vaske, 10-12% alumiiniumi, 3-5% niklit, 2,5% rauda ja 1,5% tsinki. See kombinatsioon pakub head vastupidavust erosioonile ja korrosioonile, suurt tugevust, suurt paindlikkust ning head soojus- ja elektrijuhtivust.
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Cu, vask | 79.0 |
| Al, alumiinium/alumiinium | 8.50-9.50 |
| Ni, nikkel | 3.50-4.50 |
| Mn, mangaan | 0.80-1.50 |
| Fe, raud | 0.030 |
C95800 Füüsilised omadused
Alumiiniumpronks on tihe ja sitke sulam. Selle füüsikaliste omaduste hulka kuuluvad:
Tihedus 7,8 g/cm3.
Sulamistemperatuur on 1005-1025 kraadi.
Toatemperatuuril soojusjuhtivus 37 W/(m·K).
See on ka mittemagnetiline, mistõttu on see ideaalne magnetitundlike rakenduste jaoks, nagu MRI-seadmed.
C95800 Mehaanilised omadused
Alumiiniumpronksil on suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge saagis ja tugevus. Selle tõmbetugevus on 820 MPa, voolavuspiir 420 MPa ja 25% pikenduslävi. See on ka plastiline, nii et seda saab kergesti vormida ja vormida ilma purunemata.
| Omadused | Mõõdik | Keiserlik |
|---|---|---|
| Karedus, Brinell (koormus 3000 kg; liivavalu) | 159 | 159 |
| Kõvadus, Rockwell B (valatud ja lõõmutatud) | 84.0-89.0 | 84.0-89.0 |
| Kõvadus, Rockwell B (püsiv vormivalu) | 88 | 88 |
| Tõmbetugevus (valu ja lõõmutatud) | 585 MPa | 84800 psi |
| Tõmbetugevus (liivavalu) | 655 MPa | 95000 psi |
| Tõmbetugevus (püsiv vormivalu) | 660 MPa | 95700 psi |
| Voolutugevus (valu ja lõõmutatud) | 240 MPa | 34800 psi |
| Tootmistugevus (liivavalu) | 262 MPa | 38000 psi |
| Voolutugevus (pinge 0.500%/püsiv vormivalu) | 360 MPa | 52200 psi |
| Katkene venivus (50 mm (2 tolli); valatud ja lõõmutatud) | 15.00% | 15.00% |
| Katkene pikenemine (püsiv vormivalu) | 17.00% | 17.00% |
| Katkene pikenemine (liivavalu) | 25.00% | 25.00% |
| Pindala vähendamine (valatud ja lõõmutatud) | 16.00% | 16.00% |
| Survetugevus (0,1% püsivalt; valatud ja lõõmutatud) | 240 MPa | 34800 psi |
| Survetugevus (püsiva 1% juures; valatud ja lõõmutatud) | 330 MPa | 47900 psi |
| Survetugevus (10% püsivalt kinnitatud; valatud ja lõõmutatud) | 690 MPa | 100 000 psi |
| Charpy löök (-23-66 kraadi juures / -9.40-151 kraadi F/ võtmeauk) | 13.0 J | 9,59 jalga-naela |
| Charpy löök (-23-66 kraadi juures / -9.40-151 kraadi F/V-sälk) | 22.0 J | 16,2 jalga-lb |
| Väsimustugevus (tsüklite arvu juures 1.00e+8/ pöörlev tala) | 230 MPa | 33400 psi |
| Töödeldavus (UNS C36000 (vabalt lõikav messing)=100) | 50% | 50% |
| Nihkemoodul | 42.{1}} GPa | 6090 ksi |
| Poissoni suhe | 0.34 | 0.34 |
| Elastsusmoodul | 117 GPa | 16969 ksi |
C95800 termilised omadused
| Omadused | Mõõdik | Keiserlik |
|---|---|---|
| Soojuspaisumise koefitsient (20-300 kraadi juures / 68-572 kraadi F) | 16,2 µm/m kraadi | 9.{1}} µin/in F kraadi |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi juures / 68 kraadi F) | 36.{1}} W/mK | 250 BTU in/hr.ft². kraad F |
C95800 ekvivalendid
ASTM B148
ASTM B271
ASTM B30
ASTM B505
ASTM B763
ASTM B806
MIL B-24480
QQ C390
SAE J461
SAE J462
C95800 Kasutusalad
Alumiiniumpronks on mitmekülgne sulam, millel on erinevad rakendused. Seda kasutatakse laialdaselt mereriistvara, näiteks propellerite, laevaehituse ja avamere puurimisseadmete ehitamisel. Sulamit kasutatakse ka suure pingega rakendustes, sealhulgas hüdrosüsteemides ja lennukiosades.
C95800 kõvadus
Alumiiniumpronksil on alumiiniumisisalduse tõttu suurepärane kulumiskindlus ja kõvadus. Selle kõvadus jääb vahemikku 200–230 Brinelli kõvadusarvu (BHN), mis teeb selle ideaalseks suure koormuse ja suure kulumisvõimega rakenduste jaoks.
C95800 Kuumtöötlus
Alumiiniumpronks on kuumtöödeldud sulam, mida saab karastada karastamise või karastamise teel. Karastusprotsess hõlmab sulami kuumutamist 800-850 kraadini ja selle jahutamist õlis. Karastusprotsess seisneb sulami uuesti kuumutamises 450-600 kraadini ja selle aeglaselt õhus jahutamises. Kuumtöötlusprotsess parandab sulami kõvadust ja tõmbetugevust.
C95800 Keevitamine
Alumiiniumpronksi saab keevitada erinevate keevitustehnikate abil, sealhulgas gaas-volframkaarkeevitus (GTAW), gaas-metallikaarkeevitus (GMAW) ja käsitsi kaarkeevitus (MMAW). Kuid pragude vältimiseks ja tugeva keevisõmbluse tagamiseks tuleb sulamit enne keevitamist eelsoojendada.
