1. materiaalne standard ja koostis
Brändinime kirjeldus:
Hiina standard (gb\/t {{0}}}): Tp1 (fosfori deoksüdeeritud vask, fosforisisaldus 0. 004-0. 012%).
Rahvusvaheline vastasosa: C12 0 0 0 Ameerika standard ASTM B133, fosfori sisu 0. 004-0. 012%. Hapnikusisaldus on väiksem kui 0,01%või võrdne.
C12000 kompositsiooninõuded (ASTM B133):
Vask (Cu) fosfor (P) hapnik (o) Muud lisandid
Suurem või võrdne 99,9 0% 0. 004-0.
2. füüsilised ja mehaanilised omadused
Parameeter TP1 (C12000) Tüüpiline väärtuse võrdlus T2 puhas vask
Tihedus (g\/cm³) 8. 94 8. 92
Elektrijuhtivus (IACS, 20 kraadi) 85-90% 98
Soojusjuhtivus (w\/(mk)) 320 380
Tõmbetugevus (pehme olek, mpa) 200-250 180-220
Pikenemine (pehme olek, %) suurem või võrdne 45 -ga, mis on suurem või võrdne 35 -ga
Vesiniku omastava vastuvõtlikkus on äärmiselt madal (fosfor pärsib Cu₂o tekke) tavaline vask on vastuvõtlik vesiniku omastamisele
3. peamised eelised
Keevitus- ja töötlemisomadused:
Keevitatavus: fosfori deoksüdatsioon poorsuse vältimiseks, mis sobib leegi keevitamiseks, argooni kaarekeevitamiseks (keevisõmbluse tugevus suurem või võrdne 90% alusmaterjalist).
Kuum ja külm vormimine: Pehme oleku pikenemine, mis on suurem või võrdne 45%-ga, võib olla sügav keerukatesse osadesse (näiteks lõõtsad, soojusvaheti uimed).
Resistentsus korrosioonile ja vesiniku omastamisele:
Kõrge temperatuuriga auru suhtes (200 kraadi): oksüdatsioonimäär 50% madalam kui T2, mis sobib katla veetorude jaoks.
Vesiniku omastamise ohtu vesinikukeskkonnas (nt lõõmutamisahjud) (tavaline vask on Cu₂o ja H₂ vahelise reaktsiooni tõttu pragunemisele altid).
Kulud ja praktilisus:
Hind on 20-30% madalam kui hapnikuvaba vask (TU1), mis sobib keskmise elektrilise\/soojusjuhtivuse vajadustega suure mahuga tööstuslike osade jaoks.
4. tüüpilised rakenduse stsenaariumid
Soojusvahetussüsteem:
Konditsioneeri vasktoru: fosforideoksüdeeritud vasktoru (seina paksus 0.
Autovesimahuti jahutusradiaator: pärast vormimist pole pinnal pragusid, soojusjuhtivuse säilitamiskiirus> 95%.
Ehitus ja tehnika:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 aastat (kooskõlas GB\/T 18033 standardiga).
Tulekahju sprinkleri süsteem: keevitatud liigesed läbivad 1,5 korda töötava survevee rõhu testi (leket puudub).
Elekter ja energia:
Trafo jahutusradiaator: keevitatud kärgstruktuuri struktuuriks, soojuse hajumise efektiivsus suurenes 30%.
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100, 000 korda.
5. Töötlemis- ja käitlemise juhised
Vormimisprotsess:
Külm veeremine: tõmbetugevus suurendatakse rõhu all 70% -ni 350 MPa -ni (vajalik on vahepealne lõõmutamine).
Keevitamine: soovitatav TIG -keevitus (argoonigaasi puhtus, mis on suurem kui 99,99%), voolutihedus 2-3 a\/mm².
Lõõmutamisprotsess:
Lõõmutamine temperatuur 500-550 kraad (vesiniku või lämmastikukaitse), aeg 1-2 h, kareduse taastamine HV 55-60.
Pinna töötlemine:
Passiivne protsess: lämmastikhappe - kroomhappe segu passiivsus, pinnasoola pihustusresistentsuse aeg> 72 tundi (ASTM B117).
Tinaplaatimine: elektroplaaniga tinakihi paksus 5-10 μm, kontakttakistus<0.02 mΩ.
6. Võrdlus sarnaste materjalidega
Parameeter TP1 (C12000) T2 puhas vask (C11000) TU1 hapnikuvaba vask (C10100)
Juhtivus (IACS) 85-90% 98% 101
Keevituste jõudlus suurepärane hea vaene (vajalik spetsiaalne kaitse)
Vesiniku omastamiskindlus Suurepärane halb suurepärane
Maksumus ($\/kg) 6-8 5-7 10-12
Stsenaariumid torude\/radiaatorite keevitamine tavapärased juhtivad osad ülijuhtivus\/vaakumseadmed
7. Tehnoloogia suundumused ja väljakutsed
Õhuke seina trend:
Täpne külma veeremise tehnoloogia 0 ülikerge ribade saavutamiseks. 1 mm paksus (paindlike soojust torude jaoks), tolerantsiga ± 0. 005 mm.
Komposiittorud:
Vask-alumiiniumist komposiittorud (TP1 välimine kiht + alumiiniumist südam): 40% kaalu langus, soojusjuhtivuse peetus> 90%.
