Kas C70600 korrodeerub kunagi merevees?
Jah, kuid ainult teatud tingimustel.C70600 on väga vastupidav, kuid mitte immuunne.
Materjal on kuulus oma merevee korrosioonikindluse poolest. Valed töötingimused või materjalidefektid võivad siiski põhjustada auke, erosiooni või pragusid. Enamiku korrosioonitõrgete põhjuseks on vaid viis algpõhjust.
| Põhjus | Sagedus | Raskusaste |
|---|---|---|
| Madal rauasisaldus (alla 1,0%) | Kõrge | Raske |
| Seisev või madal vool (alla 0,5 m/s) | Keskmine | Mõõdukas |
| Suur kiirus (üle 3,5 m/s) | Keskmine | Raske |
| Ammoniaagi saastumine | Madal | Raske |
| Sulfiidreostus (H₂S) | Madal | Mõõdukas |
Mis on C70600 kõige levinum täppide tekke põhjus?
Madal rauasisaldus. Raud alla 1,0% hävitab kaitsva oksiidikihi.
ASTM B111 vajab mingil põhjusel rauda 1,0–1,8%. Raud stabiliseerib merevees toru pinnale tekkivat kaitsekilet.
Kuidas pitting välja näeb:
Toru pinnale on hajutatud väikesed sügavad augud
Rohelised või mustad korrosioonitooted süvendite ümber
Kaevud kasvavad kiiresti – 1 mm sügavuseni 3–6 kuuga
Viib lekkeni ilma seina õhenemise hoiatuseta
Rauasisalduse mõju aukude tekkemäärale:
| rauasisaldus (%) | Punktide moodustumise määr merevees (mm/aastas) | Oodatud eluiga |
|---|---|---|
| 1.5 – 1.8 | 0.02 – 0.05 | 20+ aastat |
| 1.0 – 1.4 | 0.05 – 0.10 | 15-20 aastat |
| 0.8 – 0.9 | 0.15 – 0.30 | 5-10 aastat |
| Alla 0,8 | 0.40 – 1.00 | 1-3 aastat |
Ennetamine: Kontrollige rauasisaldust alati veski sertifikaadist. Lükake tagasi kõik torud, mille rauasisaldus on alla 1,0%.
Kuidas mõjutab voolukiirus C70600 korrosiooni?
Liiga aeglane põhjustab süvendite tekkimist. Liiga kiire põhjustab erosiooni. Maguslaik on 1,0–3,0 m/s.
| Voolukiirus (m/s) | Korrosiooni tüüp | mehhanism |
|---|---|---|
| Alla 0,5 | Pitting | Kaitsekile laguneb, tekivad hapniku diferentsiaalrakud |
| 0.5 – 1.0 | Kerge aukumine | Marginaalne, vastuvõetav lühikesteks perioodideks |
| 1.0 – 3.0 | Pole korrosiooni | Kaitsekile stabiilne, optimaalne ulatus |
| 3.0 – 3.5 | Algab erosioon | Kõrge turbulentsipunktides kulub kile õhukeseks |
| Üle 3,5 | Tugev erosioon | Kile mehaaniline eemaldamine, metallikadu sisselaskeotstes |
Reaalse maailma näide: Elektrijaama kondensaator töötas kiirusega 2,8 m/s 18 aastat ilma toruriketeta. Pärast seda, kui pumba uuendamine suurendas kiirust 4,0 m/s-ni, läksid torud sisselaskeotstes üles 8 kuu jooksul.
Ennetamine:
Disain 1,5–2,5 m/s
Kui kiirus ületab 3,0 m/s, paigaldage sisselaskeotsad
Kiiruse vähendamiseks kasutage suurema läbimõõduga torusid
Vältige järske läbimõõdu muutusi ja teravaid küünarnukke
Mis vahe on punktkorrosioonil ja erosioonikorrosioonil?
Punktide eemaldamine on keemiline. Erosioon on mehaaniline. Nad näevad välja erinevad ja neil on erinevad põhjused.
| Funktsioon | Pitting | Erosioonkorrosioon |
|---|---|---|
| Välimus | Sügavad kitsad augud | Siledad, väljapestud{0}}sooned |
| Asukoht | Juhuslikud või hoiuste all | Sisselaskeotsad, põlved, turbulentsipunktid |
| Suund | Pinnaga risti | Järgib voolu suunda |
| Põhjus | Madal rauda, madal vooluhulk, ladestused | Suur kiirus, liiv, mullid |
| Ennetamine | Õige sulam, regulaarne loputus | Kiiruse reguleerimine, sisselaske sisetükid |
Segatud juhtum: Paljud rikked saavad alguse erosioonist sisselaskeava juures, seejärel tekivad erodeeritud tsoonis lohud. Kontrollige hoolikalt mõlemat mustrit.
Kuidas põhjustab ammoniaak C70600 pingekorrosioonipragusid?
Ammoniaak üle 2 ppm ründab tõmbepinge all terade piire.
Pingekorrosioonipragunemine (SCC) on kõige ohtlikum rikkeviis, kuna praod tekivad ilma nähtava seina õhenemiseta. Toru võib ootamatult plõksuda.
SCC jaoks nõutavad tingimused:
Ammoniaagi kontsentratsioon üle 2 ppm
Tõmbepinge (painutamine, paisumine või jääkpinge)
Temperatuur üle 50 kraadi
Ammoniaagi allikad veesüsteemides:
Jahutusvee töötlemise kemikaalid (ammoniaagi{0}}põhised inhibiitorid)
Orgaanilise aine (lima, vetikad) lagunemine
Väetisetaimede äravool
Reovee saastumine
SCC välimus:
Peened hargnevad praod
Järgib teravilja piire
Üldist korrosiooni pragude ümber ei esine
Toru puruneb puhtalt ja vähese deformatsiooniga
Ennetamine:
Hoidke ammoniaaki alla 2 ppm
Kui ammoniaagisisaldus ületab 2 ppm, vahetage C71500 (70/30) või titaan
Pinge leevendab painutatud torusid jääkpinge vähendamiseks
Kahtlastes vetes jälgige ammoniaaki kord nädalas
Millised muud saasteained põhjustavad C70600 korrosiooni?
| Saasteaine | Mõju | Lävi | Ennetamine |
|---|---|---|---|
| Sulfiidid (H₂S) | Hävitab kaitsekile, põhjustab kiiret täppide moodustumist | Üle 0,1 ppm | Vältige saastunud sadamaid, loputage puhta veega |
| Kloriidid (kõrge kontsentratsioon) | Torud, eriti ladestuste all | Üle 50 000 ppm | Pole tüüpiline, kasutage sellest tasemest kõrgemat titaani |
| Hapnik (madal) | Hoiuste all augud | Alla 0,5 ppm | Õhustada või õhutada? Madal hapnikusisaldus suurendab tegelikult kaevuriski |
| Vase ioonid | Galvaaniline rünnak teraskomponentidele | Mis tahes summa | Ei mõjuta C70600 ennast |
| Õli või rasv | Blokeerib hapnikku, tekitab ladestusi, -sadestumispunkte | Nähtav film | Puhastage torud enne hooldust, vältige õli saastumist |
Kõige tavalisem saasteaine reaalsetes süsteemides: Liiv ja praht. Osakesed erodeerivad kaitsekilet suurel kiirusel ja sadestuvad seejärel madala vooluga tsoonidesse, põhjustades alam-sademete moodustumist.
Kuidas kontrollida C70600 toru varajaste korrosioonimärkide suhtes?
Kasutage pöörisvoolu testimist igal aastal. Visuaalsest kontrollist üksi ei piisa.
| Kontrolli meetod | Mida see tuvastab | Sagedus |
|---|---|---|
| Visuaalne | Tugevad täpid, värvimuutused, ladestused | Igakuine |
| Pöörisvool (ECT) | Torud, seinte hõrenemine, praod | Igal aastal |
| Ultraheli paksus | Ainult üldine seina õhenemine | Iga 2 aasta tagant |
| Radiograafia (RT) | Sisemised ladestused, ummistused | Vastavalt vajadusele |
| Värvaine läbitungiv | Pinna praod | Pärast U-painutamist või remonti |
Varajased märgid, mida jälgida:
Toru pind muutub lõheroosast tumepruuniks või roheliseks
Valged või rohelised ladestused torude otstes
Murdejäljed deflektori tugedel
Kerge nutt torude lehtede ühenduskohtades
Kui leiate korrosiooni:
Dokumendi asukoht, suurus ja muster
Laborianalüüsiks võtke proov halvimast torust
Kontrollige vee keemiat (kiirus, temperatuur, ammoniaak, pH)
Vaadake üle veski sertifikaat rauasisalduse kohta
Otsustage: parandage, ühendage või ühendage uuesti
KKK
Milline on toru C70600 eeldatav kasutusiga puhtas merevees?
Õige veekeemia ja vooluhulga reguleerimise korral on tüüpiline 20–30 aastat. Paljud mere- ja elektrijaamade rajatised ületavad 30 aastat. Vähene rauasisaldus või halvad töötingimused vähendavad eluiga 5–10 aastani või vähem.
Kas C70600 toru saab kasutada saastunud merevees?
Jah, kuid lühema elueaga. Sulfiidid ja ammoniaak kiirendavad korrosiooni. Mõõdukalt saastunud sadamates oodata 10–15 aastat 20–30 asemel. Tugevalt saastunud vee puhul kaaluge C71500 või titaani.
Kuidas on kiireim viis lõpetada paigaldatud C70600 toru täppide tekkimine?
Suurendage voolukiirust 1,5–2,5 m/s. Seisev vesi on kivide tekke peamine põhjus. Kui vooluhulga suurendamine pole võimalik, tühjendage ja kuivatage süsteem seiskamise ajal.
Kas katoodkaitse aitab C70600 merevees?
Nr C70600 ei vaja katoodkaitset ja liigne negatiivne potentsiaal põhjustab tegelikult katoodide eraldumist. Kaitske teraskomponente, mitte C70600 torusid.
Kuidas teha kindlaks, kas ebaõnnestunud toru rauasisaldus oli algusest peale madal?
Laske ebaõnnestunud katseklaasist võetud proovi laboris testida. Rauasisaldus alla 1,0% kinnitab algpõhjuseks madalat rauasisaldust. Kontrollige ka niklisisaldust – madala rauasisaldusega torudes on sageli ka niklisisaldust.
Mis on äärmuslikes tingimustes kõige korrosioonikindlam vask-nikli sulam?
C71500 (70/30) on suurepärase vastupidavusega ammoniaagile, suurele kiirusele ja saastunud mereveele. Sellel on aga madalam soojusjuhtivus ja kõrgem hind. Enamiku rakenduste jaoks jääb C70600 standardvalikuks.
Kas ma saan segada C70600 ja C71500 torusid samas soojusvahetis?
Jah, kuid olge galvaanilise potentsiaaliga ettevaatlik. C71500 on pisut nooblim kui C70600. Merevees on potentsiaalide erinevus vaid 0,1 volti, mis on üldiselt vastuvõetav. Vältige suuri pindala suhteid, eelistades C71500.
Kuidas puhastada C70600 toru, millel on juba auke?
Eemaldage toru ja asendage see. Torke ei saa parandada. Puhastamine ei peata aktiivsete süvendite kasvu. Süsteemi tühjendamine muudab süvendid passiivseks, kuid need aktiveeruvad uuesti, kui vesi tagasi tuleb.
Milline pH vahemik on C70600 toru jaoks ohutu?
pH 6,0 kuni 9,0 on ohutu. Kui pH on alla 6,0, kiireneb üldine korrosioon. Üle pH 9,0 muutub katlakivi moodustumine probleemiks, kuid korrosioon on endiselt madal. Enamiku merevee pH on 7,5–8,5, mis on ideaalne.
Miks mõned C70600 torud ebaõnnestuvad, samas kui teised samast saadetisest peavad vastu 20 aastat?
Tavaliselt kohalike töötingimuste tõttu. Ühes torus võib olla madalam vool, kõrgem temperatuur või prügi. Isegi samas soojusvahetis ei ole voolujaotus kunagi täiesti ühtlane. Halvima-jõudlusega toru määrab süsteemi töökindluse.
Meie testimisvõimalused
Majasisesed-testimisseadmed
Pöörisvoolu tester (ECT) ASTM E243 järgi
Hüdrostaatiline rõhu tester (max 40 MPa)
PMI (XRF) analüsaator sulamite kontrollimiseks
Universaalne tõmbekatse masin (max 500 kN)
Kõvaduse tester (Rockwell ja Vickers)
Metallurgiline mikroskoop kaameraga
Ultraheli paksuse mõõtja
Lamestamise ja paisumise katseseadmed
Kolmanda osapoole ülevaatus on saadaval
SGS ülevaatus nõudmisel
BV (Bureau Veritas) uuring
Interteki laborianalüüs
Kliendi tunnistajatestid on aktsepteeritud
Meie pakendamisstandardid
Ekspordisaadetis (merevedu)
Plastikust otsakorgid + polübag individuaalne ümbris
Puidust kastid (ISPM15 fumigeeritud)
Kasti sees niiskustõkkepaber
Kuivatusainekotid (5–10 kuupmeetri kohta)
Teraspoolid spiraaltorude jaoks
Silt inglise ja hiina keeles
Kasti sees ja väljas teibitud pakendiloend
Saadaval erinõuded
Värvikoodid sulami järgi (roheline C70600 jaoks, kollane C71500 jaoks)
-Roostevastane õlikate (kõrge õhuniiskusega kohtadele)
Kahanev ümbris väikeste koguste jaoks
Eritellimusel puidust kastid projektitarneteks
Meie tootmisseadmed
| Varustus | Spetsifikatsioon | Kogus |
|---|---|---|
| Horisontaalne ekstrusioonpress | 1500T | 1 |
| Horisontaalne ekstrusioonpress | 2500T | 1 |
| Külm joonistuspink | 10m pikkus | 6 |
| Külm joonistuspink (raske sein) | 6m pikkus | 4 |
| Rullsirgendaja | OD 6-50mm | 3 |
| Pöörlev sirgendaja | OD 50-90 mm | 1 |
| Lõõmutusahi (kontrollitud atmosfäär) | 650-800 kraadi | 3 |
| Lõika masin- välja (automaatne) | OD 6-90mm | 2 |
| U-painutusmasin | OD 12-38mm | 2 |
| Otsa ots ja jäme eemaldamine | Kõik suurused | 2 |
| Pöörisvoolu tester | 100% ECT | 3 |
| Hüdrostaatiline tester | 4 jaama | 1 |
Meie vase tootevalik
| Toote vorm | Tavalised sulamid | Suuruste vahemik |
|---|---|---|
| Toru (õmblusteta) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4-90mm, WT 0,3-5,0mm |
| Toru (õmblusteta) | C12200, C70600, C71500 | OD 10-108mm, WT 1,0-8,0mm |
| Varras / baar | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Läbimõõt 3-100 mm |
| Traat | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Läbimõõt 0,1–8,0 mm |
| Riba / mähis | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0,1–3,0 mm, laius Väiksem või võrdne 400 mm |
| Plaat / leht | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0,5–50 mm, laius 1000 mm või väiksem |
Muud saadaolevad sulamid: C17200 (berülliumvask), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C69260, C70250, C70250, C70250
Eritellimus valmistamine: erisuurused, mitte-standardsed temperamendid, pikkusega-lõigatud-, krohvitud otsad, keermestatud otsad, soonega otsad, U-painded, rullid.Võtke meiega ühendust oma joonise või spetsifikatsiooniga.
