Brass Bar, sulamibaar, mis koosneb kahest elemendist, vasest ja tsingist, millest vasesisaldus on üldiselt üle 60%. Erineva vase ja tsingi suhte kohaselt saab messingist varda liigitada erinevat tüüpi, näiteks tavalisteks messingist, alumiiniumist messingist, räni messingist jne. Seda sulami materjali kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks mehaaniline, konstruktsioon, elektriline, keemiline ja nii edasi selle ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu.
Messingist varrastel on hea töötlemise jõudlus ja neid saab vormida valamise, sepistamise, väljapressimise ja paljude muude protsesside abil. Samal ajal on sellel suurepärane elektrijuhtivus ja see on oluline materjal elektritööstuses. Lisaks on messingist varrastel suurepärane korrosioonikindlus ja need võivad säilitada stabiilse jõudluse erinevates keskkondades.
Messingist varda ajalugu saab jälgida iidsetest aegadest, kuid alles tänapäevase tööstuse arendamisel hakkas seda laialdaselt kasutama. Hiinas võib messingi kasutamist jälgida Mingi dünastia Jiajingi perioodist, kui messingist hakati kasutama raha muutmiseks. Tänapäeval on messingist vardadest saanud hädavajalik materjal tööstusliku tootmise osas.
Messingist varraste tootmisprotsess läbib mitu etappi. Esiteks sulatatakse toorained, vask ja tsink, moodustades vedela messingist. Selle protsessi käigus eraldatakse ahju lisandid, et tagada messingist varda kvaliteet. Järgmisena peab messingist vedelik läbima saastest puhastamise etapi, et eemaldada selles sisalduvad lisandid, näiteks raud ja fosfor. DE-hübridiseerimine realiseeritakse üldiselt sobiva voo lisamisega ning kasutada saab ka vaakumhübridiseerimist, filtreerimist ja muid meetodeid. Pärast saastest puhastamise lõpetamist valatakse messingist vedelik vormi, moodustades soovitud kujuga messingist varda. Selle protsessi käigus tuleb kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur ja valamiskiirus, et tagada toote mõõtmed ja omadused nõuetele.
Pärast messingivarda vormitud pinna defektide eemaldamiseks ja toote pinnakvaliteedi parandamiseks on vaja ka pinna lihvimist. Jahvatusprotsessis tuleks kasutada sobivaid abrasiive ja protsessiparameetreid, et tagada pinna karedus vastavusse, vältides samal ajal liigset lihvimist, mille tulemuseks on materiaalne kadu. Lõpuks peavad messingist vardad läbima ranged kvaliteeditesti, sealhulgas suurus, kuju, pinna kvaliteet ja muud aspektid. Pakendiprotsessi saavad siseneda ainult messingist vardad, mis vastavad kvaliteedinõuetele ja lõpuks klientidele.
Messingvarrastel on lai valik rakendusi. Ehituse valdkonnas kasutatakse messingist vardaid uste, akende, torude ja muude komponentide valmistamiseks ning selle suurepärane korrosioonikindlus võimaldab tal säilitada stabiilse jõudluse erinevates kliimatingimustes. Mehaanilisel väljal kasutatakse messingist vardaid igasuguste täppisinstrumentide, laevade osade, relvakestade jms valmistamiseks. Selle hea töötlemise jõudlus ja kulumiskindlane jõudlus muudavad selle keeruka töökeskkonnaga. Elektriväljal kasutatakse messingist vardaid laialdaselt juhtmete, kaablite, elektriseadmete ja muude toodete valmistamisel nende suurepärase juhtivuse tõttu. Lisaks kasutatakse messingist vardaid ka keemiaseadmete, muusikariistade, kaunistuste ja paljude muude põldude valmistamisel.
