Usun, et vaskplaadi pinnaga on kohanud palju inimesi või vaskriba on toimunud koorimise või šahtide tõttu, kuna nende põhjuste tõttu ei saa lõpliku asja põhjustatud põhjuseid kasutada ......
See on tõesti väga peavalu probleem, sest kui pinnal on šahtide või koorimise nähtus, põhjustab see kogu plaati, sest paljud ühikud on suured raiskavad, kulud, millele järgneb ka palju suurenemist!
Aga mis täpselt on selle põhjustaja? Mida saab vältida?
Külmalt veeretatud vaskplaadi pinnal on mõnikord koorimine, šahtid, pitsid ja nähtused esinevad, üks põhjusi on see, et töötlemisel tuleb läbi viia mitmeid veeremisprotsesse. Ühes protsessis ei ole pind puhas, vaskplaadi pinna külge kinnitatakse oksiide, järgmine veeremine, see veeretatakse vaskplaadile, mille tulemuseks on valmistoote töötlemine lõplik vaskplaadi, oksiidid kukkusid Väljas, siis moodustuvad šahtid, pockmarks ja muud defektid.
Lihtsa näite saamiseks koogi pinnale veereva tihvtiga veeremisel mõne seesamiseemnega, siis manustatakse seesamiseemned kooki, kuid kui viimane koogi seesamise seemnete mähkimise käigus langeb Väljas, siis saab sellest auk!
Veel üks olukord on ka tavalisem, see tähendab, et pakendi tiheduse transpordiprotsess ei piisa, mille tulemuseks on vaskplaadi vaskplaadi vaheline vahe, on liiga suur, siis vedamise protsessis sõiduki muhkude ja muu tõttu olukorrad, mis on põhjustatud pinna kokkupõrke hõõrdumisest! Vask, eriti vask ise, kuulub suhteliselt pehmesse metalli, jõulises kokkupõrkes ja hõõrdumine jätab paratamatult koleda kraatri, see arutluskäik ja kätt kondiitritoodete näppimiseks jätavad koleda kraatri olemuse.
Nii et alates tootmisest kuni transpordini, näiliselt lihtsad lingid, kuid üksikasjad on hädavajalikud!
